Stórir, þunnveggir hlutar eru auðveldlega aflagaðir og beygðir við vinnslu. Í þessari grein munum við kynna kælihylki fyrir stóra og þunnveggja hluta til að ræða vandamálin í venjulegu vinnsluferli. Að auki bjóðum við einnig upp á fínstillta ferlis- og festingarlausn. Förum að því!
Hylkið snýst um skel úr AL6061-T6 efni. Hér eru nákvæmar stærðir þess.
Heildarvídd: 455 * 261,5 * 12,5 mm
Þykkt stuðningsveggs: 2,5 mm
Þykkt hitaklefa: 1,5 mm
Bil á milli hitaklefa: 4,5 mm
Æfingar og áskoranir í mismunandi ferlisleiðum
Við CNC-vinnslu valda þessar þunnveggja skeljabyggingar oft ýmsum vandamálum, svo sem aflögun og beygju. Til að vinna bug á þessum vandamálum reynum við að bjóða upp á nokkrar leiðir til að framkvæma ferla. Hins vegar eru enn nokkur nákvæm vandamál fyrir hvert ferli. Hér eru nánari upplýsingar.
Ferlileið 1
Í ferli 1 byrjum við á að vinna bakhliðina (innri hlið) á vinnustykkinu og notum síðan gips til að fylla í holurnar. Næst, með bakhliðina sem viðmiðun, notum við lím og tvíhliða límband til að festa viðmiðunarhliðina á sínum stað til að vinna framhliðina.
Hins vegar eru nokkur vandamál með þessari aðferð. Vegna stórs holrýmis á bakhliðinni festast vinnustykkið ekki nægilega vel með lími og tvíhliða límband. Það leiðir til aflögunar í miðju vinnustykkisins og meiri efnisfjarlægingar í ferlinu (kallað ofskurður). Að auki leiðir skortur á stöðugleika vinnustykkisins einnig til lítillar vinnsluhagkvæmni og lélegrar hnífsmynsturs á yfirborði.
Ferlileið 2
Í ferli 2 breytum við röð vinnslunnar. Við byrjum á neðri hliðinni (hliðinni þar sem hitinn dreifist) og notum síðan gipsfyllingu í holrýminu. Næst notum við framhliðina sem viðmiðun og notum lím og tvíhliða límband til að festa viðmiðunarhliðina svo við getum unnið bakhliðina.
Vandamálið með þetta ferli er þó svipað og í ferlisleið 1, nema að vandamálið færist yfir á bakhliðina (innri hliðina). Aftur, þegar bakhliðin hefur stórt holrými, veitir notkun líms og tvíhliða límbands ekki vinnustykkinu mikinn stöðugleika, sem leiðir til aflögunar.
Ferlileið 3
Í ferli 3 skoðum við að nota vinnsluröðina úr ferli 1 eða ferli 2. Síðan, í öðru festingarferlinu, notum við þrýstiplötu til að halda vinnustykkinu með því að þrýsta niður á jaðarinn.
Hins vegar, vegna stórs vörusvæðis, getur platan aðeins hulið jaðarsvæðið og ekki fest miðju vinnustykkisins að fullu.
Annars vegar veldur þetta því að miðhluti vinnustykkisins sést enn vegna aflögunar og beygju, sem aftur leiðir til ofskurðar í miðju vörunnar. Hins vegar mun þessi vinnsluaðferð gera þunnveggja CNC-hlutana of veika.
Ferlileið 4
Í ferli 4 vélrænum við fyrst bakhliðina (innri hliðina) og notum síðan lofttæmisspennu til að festa vélræna bakhliðina til að vinna framhliðina.
Hins vegar, þegar um þunnveggja skelhlutann er að ræða, eru íhvolfar og kúptar byggingar á bakhlið vinnustykkisins sem við þurfum að forðast þegar lofttæmissog er notað. En þetta skapar nýtt vandamál, svæðin sem forðast er missa sogkraft sinn, sérstaklega á fjórum hornum á ummáli stærsta sniðsins.
Þar sem þessi óuppteknu svæði samsvara framhliðinni (fræsta yfirborðinu á þessum tímapunkti) gæti skurðarverkfærið skoppað og leitt til titrings. Þess vegna getur þessi aðferð haft neikvæð áhrif á gæði vinnslunnar og yfirborðsáferð.
Bjartsýni á ferlisleið og lausn fyrir festingar
Til að leysa ofangreind vandamál leggjum við til eftirfarandi fínstilltar lausnir fyrir ferli og festingar.
Forvinnslu skrúfugöt
Í fyrsta lagi bættum við vinnsluleiðina. Með nýju lausninni vinnum við fyrst bakhliðina (innri hliðina) og forvinnslum skrúfugatið á sumum stöðum sem að lokum verða holaðar. Tilgangurinn með þessu er að veita betri festingar- og staðsetningaraðferð í síðari vinnsluskrefum.
Hringdu í kringum svæðið sem á að vinna úr
Næst notum við vélrænu fletin á bakhliðinni (innri hlið) sem viðmiðun fyrir vélræna vinnslu. Á sama tíma festum við vinnustykkið með því að stinga skrúfunni í gegnum yfirholið frá fyrri vinnslu og læsa hana við festingarplötuna. Hringið síðan í kringum svæðið þar sem skrúfan er læst sem svæðið sem á að vélræna.
Raðbundin vinnsla með plötu
Við vinnsluna vinnum við fyrst úr öðrum svæðum en þeim sem á að vinna úr. Þegar þessum svæðum hefur verið unnið úr setjum við plötuna á vinnslusvæðið (platan þarf að vera þakin lími til að koma í veg fyrir að vinnsluflöturinn kremjist). Síðan fjarlægjum við skrúfurnar sem notaðar voru í skrefi 2 og höldum áfram að vinna úr svæðum sem á að vinna úr þar til öll varan er tilbúin.
Með þessari fínstilltu lausn fyrir ferli og festingar getum við haldið betur á þunnveggja CNC-hlutanum og forðast vandamál eins og aflögun, aflögun og ofskurð. Festu skrúfurnar gera festingarplötunni kleift að festa hana þétt við vinnustykkið, sem veitir áreiðanlega staðsetningu og stuðning. Að auki hjálpar notkun pressuplötu til að beita þrýstingi á fræsta svæðið til að halda vinnustykkinu stöðugu.
Ítarleg greining: Hvernig á að forðast aflögun og beygju?
Til að ná árangri í vinnslu stórra og þunnveggja skeljabygginga þarf að greina sérstök vandamál í vinnsluferlinu. Við skulum skoða nánar hvernig hægt er að sigrast á þessum áskorunum á áhrifaríkan hátt.
Forvinnsla á innri hlið
Í fyrsta vinnsluskrefinu (vinnslu á innri hliðinni) er efnið fast efni með miklum styrk. Þess vegna verður vinnustykkið ekki fyrir vinnslufrávikum eins og aflögun og vindingu í þessu ferli. Þetta tryggir stöðugleika og nákvæmni við vinnslu fyrstu klemmunnar.
Notaðu læsingar- og pressunaraðferðina
Í öðru skrefinu (vinnslu þar sem kælibúnaðurinn er staðsettur) notum við læsingar- og þrýstiaðferð til að klemma. Þetta tryggir að klemmukrafturinn sé mikill og jafnt dreift á burðarfletinum. Þessi klemma gerir vöruna stöðuga og aflagast ekki í öllu ferlinu.
Önnur lausn: Án holrar uppbyggingar
Hins vegar lendum við stundum í aðstæðum þar sem ekki er hægt að búa til gegnumgang með skrúfu án þess að hola uppbyggingin sé til staðar. Hér er önnur lausn.
Við getum forhönnað nokkra súlur við vinnslu á bakhliðinni og síðan borað á þær. Í næstu vinnslu látum við skrúfuna fara í gegnum bakhlið festingarinnar og læsa vinnustykkinu, og síðan framkvæmum við vinnslu á annarri fletunni (hliðinni þar sem hitinn dreifist). Á þennan hátt getum við lokið öðru vinnsluskrefinu í einni umferð án þess að þurfa að skipta um plötu í miðjunni. Að lokum bætum við við þreföldu klemmuskrefi og fjarlægjum vinnslusúlurnar til að ljúka ferlinu.
Að lokum, með því að fínstilla ferlið og festingarlausnina, getum við leyst vandamálið með aflögun og beygju stórra, þunnra hluta við CNC vinnslu. Þetta tryggir ekki aðeins gæði og skilvirkni vinnslunnar heldur bætir einnig stöðugleika og yfirborðsgæði vörunnar.