Stórir, þunnveggir skelhlutar eru auðvelt að undið og afmyndun við vinnslu. Í þessari grein munum við kynna hitavask tilfelli af stórum og þunnum veggjum til að ræða vandamálin í venjulegu vinnsluferlinu. Að auki bjóðum við einnig upp á fínstillt ferli og innréttingarlausn. Við skulum komast að því!
Málið snýst um skelhluta úr AL6061-T6 efni. Hér eru nákvæmar víddir þess.
Heildarvídd: 455*261,5*12,5mm
Stuðningur við veggþykkt: 2,5mm
Hitavask þykkt: 1,5mm
Hitavask bil: 4,5mm
Æfðu og áskoranir í mismunandi ferli
Við vinnslu á CNC valda þessum þunnveggðu skelbyggingum oft ýmsum vandamálum, svo sem vinda og aflögun. Til að vinna bug á þessum málum reynum við að bjóða upp á valkosti fyrir þjónustu. Hins vegar eru enn nokkur nákvæm mál fyrir hvert ferli. Hér eru smáatriðin.
Vinnsluleið 1
Í ferli 1 byrjum við á því að vinna afturhliðina (innri hlið) vinnustykkisins og notum síðan gifs til að fylla út holóttu svæðin. Næst, við að láta hið gagnstæða hlið vera tilvísun notum við lím og tvíhliða borði til að laga viðmiðunarhliðina á sínum stað til að vél framhliðarinnar.
Hins vegar eru nokkur vandamál með þessa aðferð. Vegna stóra holótts afturfyllta svæðisins á bakhliðinni er límið og tvíhliða borði ekki nægjanlega fest vinnustykkið. Það leiðir til vinda í miðju vinnustykkisins og meiri efnisflutningi í ferlinu (kallað ofsköpun). Að auki leiðir skortur á stöðugleika vinnustykkisins einnig til lítillar vinnslu skilvirkni og lélegt yfirborðshnífsmynstur.
Vinnuleið 2
Í ferli 2 breytum við vinnsluröðinni. Við byrjum á neðri hliðinni (hliðin þar sem hitinn dreifist) og notum síðan gifsafyllingu hola svæðisins. Næst, við að láta framhliðina tilvísun notum við lím og tvíhliða borði til að laga viðmiðunarhliðina svo að við gætum unnið hið gagnstæða hlið.
Hins vegar er vandamálið við þetta ferli svipað og ferli leið 1, nema að málinu er fært yfir á bakhliðina (innri hlið). Aftur, þegar öfug hlið er með stórt holfyllingarsvæði, veitir notkun límið og tvíhliða borði ekki mikinn stöðugleika í vinnustykkinu, sem leiðir til vinda.
Vinnuleið 3
Í ferli 3 íhugum við að nota vinnsluröðina í ferli 1 eða ferli 2. Síðan í öðru festingarferlinu notum pressuplata til að halda vinnustykkinu með því að ýta á jaðarinn.
Vegna stóra vörusvæðisins er plata þó aðeins fær um að hylja jaðarsvæðið og gat ekki fest að fullu miðsvæði vinnustykkisins.
Annars vegar leiðir þetta til miðju svæðisins í vinnustykkinu sem birtist enn frá vindi og aflögun, sem aftur leiðir til ofsker á miðju svæðis vörunnar. Aftur á móti mun þessi vinnsluaðferð gera þunnuveggju CNC skelhlutana of veika.
Ferli leið 4
Í ferli 4 vékum við hið gagnstæða hliðina (innri hlið) fyrst og notum síðan tómarúm chuck til að festa vélaða öfug plan til að vinna framhliðina.
Hins vegar, þegar um er að ræða þunnt-vegginn skelhlutann, eru það íhvolfur og kúpt mannvirki á bakhlið vinnustykkisins sem við þurfum að forðast þegar þú notum tómarúmssog. En þetta mun skapa nýtt vandamál, sem forðast svæði missa sogstyrk sinn, sérstaklega í fjórum hornsvæðum á ummál stærsta sniðsins.
Þar sem þessi svæði sem ekki eru niðursokknar samsvara framhliðinni (vélinni yfirborðið á þessum tímapunkti) gæti skurðarverkfærið komið fram, sem leiðir til titrandi verkfæramynsturs. Þess vegna getur þessi aðferð haft neikvæð áhrif á gæði vinnslu og yfirborðsáferð.
Bjartsýni ferli og innréttingarlausn
Til að leysa ofangreind vandamál leggjum við til eftirfarandi fínstillt ferli og innréttingarlausnir.
Formerkingarskrúfa í gegnum holur
Í fyrsta lagi bættum við ferlisleiðina. Með nýju lausninni vinnum við aftur á móti hliðina (innri hlið) fyrst og forstefnum skrúfunni í gegnum holu á sumum svæðum sem að lokum verða holuð út. Tilgangurinn með þessu er að veita betri festingar- og staðsetningaraðferð í síðari vinnsluskrefum.
Hringdu um svæðið sem á að vinna
Næst notum við vélknúna flugvélarnar á bakhliðinni (innri hlið) sem vinnslu. Á sama tíma festum við vinnustykkið með því að koma skrúfunni í gegnum yfirholið frá fyrra ferli og læsa honum á festingarplötuna. Hringdu síðan um svæðið þar sem skrúfan er læst sem svæðið sem á að vinna.
Röð vinnsla með platri
Meðan á vinnsluferlinu stóð vinnum við fyrst svæðin önnur en svæðið sem á að vinna. Þegar þessi svæði hafa verið gerð, leggjum við platið á véla svæðið (þarf að hylja platuna með lími til að koma í veg fyrir að mylja véla yfirborðið). Við fjarlægjum síðan skrúfurnar sem notaðar eru í 2. þrepi og höldum áfram að vinna svæðin sem á að vinna þar til öll varan er búin.
Með þessari fínstilltu ferli og innréttingarlausn getum við haldið þunnuveggju CNC skelhlutanum betur og forðast vandamál eins og vinda, röskun og of mikið. Skrúfurnar sem festar eru gera kleift að festa festingarplötuna þétt við vinnustykkið og veita áreiðanlega staðsetningu og stuðning. Að auki hjálpar notkun pressuplötu til að beita þrýstingi á véla svæðið til að halda vinnustykkinu stöðugu.
Ítarleg greining: Hvernig á að forðast vinda og aflögun?
Að ná árangri vinnslu á stórum og þunnu veggjum skeljar krefst greiningar á sérstökum vandamálum í vinnsluferlinu. Við skulum skoða nánar hvernig hægt er að vinna bug á þessum áskorunum.
Fyrirfram verkandi innri hlið
Í fyrsta vinnsluskrefinu (vinnsla innri hliðar) er efnið fast efni með mikinn styrk. Þess vegna þjáist vinnustykkið ekki af frávikum eins og aflögun og vinda meðan á þessu ferli stendur. Þetta tryggir stöðugleika og nákvæmni við vinnslu fyrstu klemmu.
Notaðu læsingar- og ýtaaðferðina
Fyrir annað skrefið (vinnsla þar sem hitaskurinn er staðsettur) notum við læsi- og þrýstingsaðferð til að klemmast. Þetta tryggir að klemmukrafturinn er mikill og dreifður jafnt á stuðning viðmiðunarplansins. Þessi klemmu gerir vöruna stöðug og undar ekki meðan á öllu ferlinu stendur.
Önnur lausn: Án holrar uppbyggingar
Hins vegar hittum við stundum aðstæður þar sem ekki er hægt að búa til skrúfu í gegnum holu án holrar uppbyggingar. Hér er önnur lausn.
Við getum fyrirfram hönnuð nokkrar stoðir við vinnslu á bakhliðinni og síðan slegið á þær. Við næsta vinnsluferli höfum við skrúfuna í gegnum bakhlið festingarinnar og læstu vinnustykkið og framkvæmum síðan vinnslu á öðru planinu (hliðin þar sem hitinn dreifist). Á þennan hátt getum við klárað annað vinnsluskrefið í einni sendingu án þess að þurfa að skipta um plötuna í miðjunni. Að lokum bætum við við þreföldu klemmuskrefi og fjarlægjum ferliðstólpana til að klára ferlið.
Að lokum, með því að hámarka ferlið og innréttingarlausn, getum við leyst vandamálið með vinda og aflögun stórra, þunnra skelhlutanna við vinnslu á CNC. Þetta tryggir ekki aðeins vinnslu gæði og skilvirkni heldur bætir einnig stöðugleika og yfirborðsgæði vörunnar.