CNC-vélavinnsla er án efa lífæð framleiðsluiðnaðarins með notkunarmöguleikum eins og flug- og geimferðaiðnaði, lækningatækjum og rafeindatækni. Á undanförnum árum hafa orðið ótrúlegar framfarir á sviði CNC-vélavinnsluefna. Víðtækt úrval þeirra býður nú upp á frábæra samsetningu efniseiginleika, kostnaðar og fagurfræði.
Í þessari grein munum við kafa djúpt í fjölbreyttan heim CNC-efna. Við munum veita þér ítarlega leiðbeiningar um val á réttum efnum fyrir CNC-vinnslu, þar á meðal ítarlegan lista yfir algeng efni. Að auki munum við fjalla um minna þekkt efni sem þú hefur kannski ekki íhugað áður.
Vélræn umhverfi
Mikilvægt er að hafa í huga vinnsluumhverfið þegar CNC-efni eru valin. Þar sem mismunandi efni bregðast mismunandi við mismunandi vinnsluaðstæðum, svo sem skurðarhraða, verkfæraefni og kælivökva, þá felur vinnsluumhverfið í sér þætti eins og hitastig, rakastig og mengunarefni.
Til dæmis geta sum efni haft tilhneigingu til að flísast eða springa ef vinnsluhitastigið verður of hátt, en önnur geta orðið fyrir miklu sliti á verkfærunum ef skurðhraðinn er of mikill. Á sama hátt getur notkun ákveðinna kælivökva eða smurefna verið nauðsynleg til að draga úr hita og núningi við vinnslu. En þessi efni geta ekki verið samhæf ákveðnum efnum og geta leitt til tæringar eða annarra skemmda.
Þess vegna getur það að taka tillit til vinnsluumhverfisins hjálpað til við að bæta framleiðni, lækka kostnað og tryggja gæði fullunninnar vöru.
Þyngd hluta
Það er nauðsynlegt að hafa þyngd hluta í huga til að tryggja hagkvæmni, afköst og framleiðsluhæfni. Þyngri hlutar þurfa meira efni, sem getur aukið framleiðslukostnað. Að auki geta þyngri hlutar þurft stærri og öflugri CNC vélar til framleiðslu, sem eykur kostnað og framleiðslutíma. Þess vegna getur val á efni með lægri eðlisþyngd, svo sem ál eða magnesíum, hjálpað til við að draga úr þyngd hlutarins og lækka framleiðslukostnað.
Auk þess getur þyngd hluta einnig haft áhrif á afköst lokaafurðarinnar. Til dæmis, í geimferðaiðnaði getur minnkun þyngdar íhlutar aukið eldsneytisnýtingu og bætt heildarafköst. Í bílaiðnaði getur minnkun þyngdar einnig bætt eldsneytisnýtingu, auk þess að auka hröðun og meðhöndlun.
Hitaþol
Hitaþol hefur bein áhrif á getu efnisins til að þola hátt hitastig án þess að verða fyrir verulegri aflögun eða skemmdum. Við CNC vinnslu fer efnið sem verið er að vinna í gegnum ýmsar upphitunar- og kælingarlotur, sérstaklega þegar það er skorið, borað eða fræst. Þessar lotur geta valdið varmaþenslu, aflögun eða sprungum í efnum sem eru ekki hitaþolin.
Að velja CNC efni með góðri hitaþol getur einnig hjálpað til við að bæta vinnsluferlið og draga úr framleiðslukostnaði. Þegar efni þolir hátt hitastig gerir það kleift að skera hraðar og skera dýpra. Þetta leiðir til styttri vinnslutíma og minni slits á verkfærum.
Mismunandi efni fyrir CNC-vinnslu hafa mismunandi hitaþol og efnisval fer eftir fyrirhugaðri notkun fullunninnar vöru. Efni eins og ál og kopar henta vel fyrir kælikerfi og hitastjórnun vegna góðrar varmaleiðni. En ryðfrítt stál og títan eru tilvalin fyrir flug- og læknisfræðilega notkun vegna hárra bræðslumarka og tæringarþols.
Rafleiðni og segulmagnaðir kröfur
Rafleiðni er mælikvarði á getu efnis til að leiða rafmagn. Í CNC-vinnslu eru efni með mikla rafleiðni æskileg því þau geta dreift hita á skilvirkan hátt. Þetta er sérstaklega mikilvægt við vinnslu málma, þar sem hitinn sem myndast við ferlið getur valdið því að efnið afmyndast eða afmyndast. Efni með mikla rafleiðni, eins og kopar og ál, geta dreift hita á skilvirkan hátt, sem hjálpar til við að koma í veg fyrir þessi vandamál.
Seguleiginleikar eru einnig mikilvægir þegar valið er á CNC-efni, sérstaklega þegar unnið er með járnsegulmagnað efni eins og járn, nikkel og kóbalt. Þessi efni hafa sterkt segulsvið sem getur haft áhrif á skurðarferlið. Efni sem eru ekki segulmagnaðir, eins og títan og ryðfrítt stál, eru æskileg fyrir CNC-vinnslu. Vegna þess að þau verða ekki fyrir áhrifum af segulsviðinu og því gefa þau hreinni skurð.
Hörku
Vélrænni vinnsluhæfni vísar til þess hversu auðveldlega hægt er að skera, bora eða móta efni með CNC-vél.
Þegar CNC-efni er of hart getur verið erfitt að skera það eða móta, sem getur leitt til óhóflegs slits á verkfærum, brots á verkfærum eða lélegrar yfirborðsáferðar. Aftur á móti getur efni sem er of mjúkt afmyndast eða beygst undan skurðkraftinum, sem leiðir til lélegrar víddarnákvæmni eða yfirborðsáferðar.
Þess vegna er mikilvægt að velja efni fyrir CNC vinnslu með viðeigandi hörku til að ná fram hágæða, nákvæmum íhlutum. Að auki getur hörku efnisins einnig haft áhrif á hraða og skilvirkni vinnsluferlisins. Því harðari efni geta þurft hægari skurðarhraða eða öflugri skurðarverkfæri.
Yfirborðsáferð
Yfirborðsáferðin hefur áhrif á frammistöðu og útlit lokaafurðarinnar. Til dæmis getur hlutur með hrjúfu yfirborði orðið fyrir meiri núningi, sem getur leitt til ótímabærs slits og bilunar. Á hinn bóginn mun hlutur með sléttu yfirborði hafa minni núning, sem leiðir til bættrar frammistöðu og lengri líftíma. Að auki gegnir yfirborðsáferðin einnig mikilvægu hlutverki í fagurfræðinni. Slípuð yfirborðsáferð getur bætt útlit hlutar og gert hann aðlaðandi fyrir viðskiptavini.
Þess vegna er mikilvægt að hafa í huga kröfur um yfirborðsáferð lokaafurðarinnar þegar efni eru valin fyrir CNC-vinnslu. Sum efni eru auðveldari í vinnslu en önnur til að fá slétta áferð. Til dæmis eru málmar eins og ál og messing tiltölulega auðveldar í vinnslu til að fá slétta áferð. Aftur á móti geta efni eins og kolefnisþræðir og trefjaplast verið erfiðari í vinnslu og til að ná sléttri áferð getur þurft sérhæfð verkfæri og aðferðir.
Fagurfræði
Ef CNC-vélaverkefnið þitt á að framleiða vöru sem verður notuð í lúxusverslun, þá skiptir fagurfræðin miklu máli. Efnið verður að vera sjónrænt aðlaðandi, með aðlaðandi áferð, lit og yfirborðsáferð. Það ætti einnig að vera auðvelt að pússa, mála eða klára til að ná fram æskilegu útliti.
Auk þess, í atvinnugreinum eins og bílaiðnaði og flug- og geimferðaiðnaði, getur fagurfræði verið vísbending um gæði vörunnar og athygli framleiðandans á smáatriðum. Þetta er sérstaklega mikilvægt í lúxusbílum þar sem neytendur greiða mikið fyrir hágæða efni og frágang.
Umsókn
Lokanotkun vörunnar er endanlegt ákvörðunarvald. Þessir þættir eru aðeins lítill hluti af öllum þeim ástæðum sem þarf að hafa í huga áður en endanleg CNC-efnisvinnsla er framkvæmd. Aðrir þættir sem tengjast notkun geta verið hagnýt atriði eins og vinnsluhæfni efnisins, efnafræðileg viðbrögð, viðloðun, framboð efnis, þreytuþol o.s.frv.
Þegar kemur að því að velja viðeigandi efni fyrir CNC-vinnslu er fyrirhuguð notkun fullunninnar vöru mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga. Mismunandi efni hafa mismunandi eiginleika, svo sem hörku, togstyrk og teygjanleika. Þessir eiginleikar hafa áhrif á hvernig efni virkar við ákveðnar aðstæður og ákvarða hentugleika efnisins fyrir mismunandi notkun.
Til dæmis, ef fullunnin vara er ætluð til notkunar í umhverfi með miklum hita, þá væru efni eins og ál eða kopar betri kostur vegna mikillar varmaleiðni þeirra og mótstöðu gegn hitaskemmdum.
Fjárhagsáætlun
Fjárhagsáætlun er mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga af nokkrum ástæðum. Í fyrsta lagi getur kostnaður efnisins verið mjög breytilegur eftir gerð og magni sem þarf. Þó að sum hágæða málmar geti verið dýrir geta plast eða samsett efni verið hagkvæmari. Að setja fjárhagsáætlun fyrir efni mun hjálpa til við að þrengja valmöguleikana og einbeita sér að efni innan fjárhagsbils þíns.
Í öðru lagi getur vinnslukostnaður við CNC verið dýr og tímafrekur. Vélarkostnaðurinn fer eftir efnisgerð, flækjustigi hlutarins og nauðsynlegum búnaði. Að velja efni sem eru ódýrari fyrir vélina getur haldið heildarframleiðslukostnaði niðri.
Að lokum getur val á efni sem er innan fjárhagsáætlunar haft áhrif á gæði fullunninnar vöru. Ódýrari efni geta verið líklegri til að göllum eða vera minna endingargóð en hágæða efni. Þess vegna mun það að setja fjárhagsáætlun og velja hágæða efni innan fjárhagsáætlunar tryggja að fullunnin vara sé bæði endingargóð og af háum gæðastöðlum.
Bestu efnin fyrir CNC vinnsluverkefni
Förum nú yfir í næsta hluta umræðunnar: gerðir af CNC vinnsluefnum. Við munum ræða ítarlega um venjulega málma og plast. Seinna munum við beina athyglinni að nokkrum minna þekktum CNC efnum.
CNC efni úr málmi
Málmar eru algengasta efnið í CNC-fræstum hlutum. Þeir bjóða upp á fjölbreytt úrval af hagstæðum eiginleikum eins og mikinn styrk, hörku, hitaþol og rafleiðni.
Ál (6061, 7075)
Ál er almennt talið eitt fjölhæfasta og verðmætasta efnið í CNC vinnslu. Það hefur einstakt styrk-til-þyngdarhlutfall, er létt, tæringarþol og áberandi silfurlitað útlit. Því er ál mjög eftirsóknarvert til notkunar í fjölbreyttum tilgangi. Að auki gera hagstæðir varma- og rafmagnseiginleikar þess það tilvalið til notkunar í ýmsum rafeinda- og varmastjórnunarforritum.
Í samanburði við aðra CNC málma, eins og títan og stál, er ál tiltölulega auðvelt í vinnslu, sem gerir það að vinsælum valkosti fyrir framleiðendur. Hins vegar ber að hafa í huga að ál er ekki ódýrasta efnið sem völ er á. Og það er dýrara en ákveðin önnur efni, eins og ryðfrítt stál.
Hágæða álflokkarnir 6061 og 7075 eru sérstaklega vinsælir til notkunar í flugvélagrindum, bílavélahlutum og léttum íþróttabúnaði. Fjölhæfni áls þýðir þó að það er notað í mörgum öðrum atvinnugreinum og forritum, þar á meðal byggingariðnaði, umbúðum og neytendaraftækjum.
Ryðfrítt stál (316, 303, 304)
Ryðfrítt stál er fáanlegt í fjölmörgum gerðum. Almennt séð hefur það þó mikinn styrk og seiglu, slitþol og tæringarþol og hefur glansandi útlit eins og ál. Þar að auki er það meðal meðalverðsmálmanna. Hins vegar er það erfitt að vinna með CNC vegna hörku þess.
316 SS er gagnlegt í skipabúnaði, lækningatækjum og utandyrageymslum vegna getu þess til að standast hita og tæringu. 303 og 314 eru svipaðar í efnasamsetningu og eru almennt ódýrari og auðveldari í vinnslu en 316. Helsta notkun þeirra er festingar (boltar, skrúfur, hylsun o.s.frv.), bílavarahlutir og heimilistæki.
Kolefnisstál og álfelgistál
Kolefnisstál og skyldar málmblöndur bjóða upp á framúrskarandi styrk og vinnsluhæfni, sem gerir þær tilvaldar til notkunar í mörgum tilgangi. Þær eru einnig samhæfar ýmsum hitameðferðarferlum, sem eykur enn frekar vélræna eiginleika þeirra. Þar að auki er kolefnisstál tiltölulega ódýrt samanborið við aðra CNC málma.
Hins vegar er vert að hafa í huga að kolefnisstál og málmblöndur þess eru ekki í eðli sínu tæringarþolnar, ólíkt efnum eins og ryðfríu stáli eða áli. Þar að auki gæti hrjúft útlit þeirra ekki hentað til fagurfræðilegra nota.
Engu að síður hafa kolefnisstál og málmblöndur þess fjölmargar hagnýtar notkunarmöguleika, þar á meðal vélrænar festingar og burðarþætti eins og bjálka. Þrátt fyrir takmarkanir sínar eru þessi efni enn vinsæl val fyrir margar iðnaðar- og framleiðsluaðferðir vegna styrks, hagkvæmni og vélrænni vinnslu.
Messing
Messingur er fjölhæfur málmur þekktur fyrir framúrskarandi vinnsluhæfni, tæringarþol og varma- og rafleiðni. Hann státar einnig af aðlaðandi útliti þökk sé koparinnihaldi sínu, sem og framúrskarandi yfirborðsnúningseiginleikum.
Messingur hefur fjölmarga notkunarmöguleika í ýmsum atvinnugreinum. Til dæmis er hann almennt notaður í neysluvörur, festingar með lágum styrk, pípulagnir og raftæki. Eiginleikar hans gera hann að kjörnum kosti til að framleiða íhluti sem krefjast endingar og styrks en samt sem áður fagurfræðilegs aðdráttarafls.
Kopar
Kopar er þekktur fyrir framúrskarandi raf- og varmaleiðni. Hins vegar getur verið erfitt að vinna hann úr vegna mikillar sveigjanleika. Þetta getur valdið erfiðleikum við að mynda flísar við CNC-vinnslu. Að auki er kopar viðkvæmur fyrir tæringu, sem getur verið áhyggjuefni í ákveðnum aðstæðum.
Þrátt fyrir þessar áskoranir er kopar mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal rafmagnsvírum, segulmögnun og skartgripagerð. Framúrskarandi leiðnieiginleikar þess gera það að kjörnum kosti fyrir rafmagns- og rafeindabúnað, en sveigjanleiki þess og fagurfræðilegt aðdráttarafl gera það að vinsælum kosti í skartgripaiðnaðinum.
Títan
Títanmálmblöndur eru þekktar fyrir einstakt styrk-til-þyngdarhlutfall, sem gerir þær léttar og sterkar samtímis. Þær eru einnig tæringarþolnar og hafa góða varmaleiðni. Að auki er títan lífsamhæft, þannig að þær henta vel til lífeðlisfræðilegra nota.
Hins vegar eru nokkrir gallar við notkun títans. Það hefur lélega rafleiðni og er erfitt að vinna úr því. Venjulegar HSS- eða veikari karbíðsneiðar henta ekki til að vinna það úr því og það er dýrt efni til notkunar í CNC-framleiðslu.
Engu að síður er títan vinsælt efni fyrir CNC vinnslu, sérstaklega fyrir afkastamikla hluta í geimferðum, hernaðaríhluti og lífeðlisfræðilegar vörur eins og ígræðslur.
Magnesíum
Magnesíum er málmur sem sameinar styrk og léttleika. Framúrskarandi hitaeiginleikar þess gera það tilvalið til notkunar í umhverfi með miklum hita, svo sem í vélum. Léttleiki þess gerir kleift að framleiða léttari og sparneytnari ökutæki.
Hins vegar er magnesíum einnig þekkt fyrir eldfimleika sinn, sem getur gert það að öryggisáhyggjuefni í ákveðnum tilgangi. Þar að auki er það ekki eins tæringarþolið og sum önnur málmefni, eins og ál, og getur verið dýrara að vinna úr því.
Plast CNC efni
Við munum nú ræða um CNC-plast. Þó að flest plastefni séu ekki vélræn vegna lágs stífleika og bræðslumarks, höfum við valið þann litla hóp sem hefur fjölbreytt CNC-notkunarsvið.
Asetal (POM)
Asetal er mjög fjölhæft CNC-plast með fjölbreytta eiginleika. Það státar af frábærri þreytu- og höggþoli, góðri seiglu og lágum núningstuðlum. Þar að auki er það mjög rakaþolið, sem gerir það að frábæru vali til notkunar í röku umhverfi.
Einn helsti kosturinn við asetal er stífleiki þess, sem gerir það auðvelt að vinna það með mikilli nákvæmni í víddum. Þetta gerir það að vinsælum valkosti til notkunar í nákvæmnisíhlutum eins og legum, gírum og lokum. Vegna framúrskarandi vélrænna eiginleika og mikillar mótstöðu gegn umhverfisþáttum er asetal áreiðanlegt val fyrir ýmsar atvinnugreinar, svo sem bílaiðnað, flug- og geimferðir og neysluvörur.
Akrýl (PMMA)
Akrýl er algengt efni sem getur komið í stað gler vegna eftirsóknarverðra eiginleika þess. Það hefur góða stífleika og ljósfræðilega skýrleika, sem gerir það kleift að nota það í forritum þar sem gegnsæ yfirborð eru nauðsynleg. Akrýlhlutar bjóða upp á aðlaðandi og hagnýtan valkost við gler, með góðri ljósfræðilegri skýrleika og mikilli endingu.
Þó að akrýl hafi ákveðnar takmarkanir, svo sem næmi fyrir sprungum og hitamýkingu, er það enn vinsælt efni fyrir CNC-vinnslu vegna fjölhæfni þess og auðveldrar notkunar. Með getu til að búa til nákvæma, hágæða íhluti er akrýl frábært val fyrir fjölbreytt úrval af notkunarmöguleikum. Linsur, gegnsæjar umbúðir, matvælageymsluílát og skreytingar eru aðeins fáein dæmi.
Pólýkarbónat (PC)
Pólýkarbónat (PC) er vinsælt plastefni sem notað er í CNC-vinnslu vegna einstakra eiginleika þess. Það er mjög gegnsætt, sem gerir það að kjörnu efni til notkunar í vörum sem krefjast skýrleika, svo sem öryggisgleraugu, lækningatæki og rafræna skjái. Þar að auki hefur það góða hitaþol og hentar því vel til notkunar við háan hita.
Hins vegar getur næmi þess fyrir rispum og skortur á útfjólubláum geislum takmarkað notkun þess í ákveðnum tilgangi. Langvarandi útsetning fyrir sólarljósi getur valdið því að það gulnar og verður brothætt. Þetta getur takmarkað notkun þess utandyra nema það sé breytt með útfjólubláum stöðugleikaefnum.
Algeng notkun PC er í framleiðslu öryggisgleraugna og andlitshlífa, þar sem höggþol þess og gegnsæi gera það að kjörnum kosti. PC er einnig notað í framleiðslu á bílahlutum, rafeindabúnaði og lækningatækja.
Pólýprópýlen (PP)
Pólýprópýlen er fjölhæfur fjölliða með fjölmörgum kostum, þar á meðal mikilli efnaþol og þreytuþoli. Það er einnig læknisfræðilegt efni og það gefur slétt yfirborð við CNC-vinnslu. Hins vegar er ein af takmörkunum þess að það þolir ekki hátt hitastig, þar sem það hefur tilhneigingu til að mýkjast og skemmast við skurð, sem gerir það örlítið krefjandi að vinna það.
Pólýprópýlen er enn vinsælt val fyrir ýmsa notkunarmöguleika. Framúrskarandi eiginleikar þess gera það hentugt til framleiðslu á gírum og lækningatækjum.
ABS
ABS er mjög hagkvæmt plastefni sem hentar vel til CNC-vinnslu vegna framúrskarandi vinnsluhæfni, togstyrks, höggþols og efnaþols. Þar að auki er auðvelt að lita það, sem gerir það tilvalið fyrir notkun þar sem fagurfræði skiptir máli.
Hins vegar hentar ABS ekki til notkunar í umhverfi með miklum hita og er ekki lífbrjótanlegt. Þar að auki myndar það óþægilega gufu þegar það brennur, sem getur verið áhyggjuefni í CNC verkstæði.
ABS hefur marga notkunarmöguleika og er almennt notað í þrívíddarprentun og sprautumótun, oft með eftirvinnslu með CNC-vél. Það er oft notað til að búa til bílahluti og hlífðarhylki og til hraðrar frumgerðar.
Nylon
Nylon er fjölhæft efni með framúrskarandi togstyrk, hörku og höggþol. Það er hægt að nota það í ýmsum samsettum formum, svo sem glerþráðastyrktum nylon, og hefur frábæra yfirborðssmurningareiginleika. Hins vegar er ekki mælt með notkun þess í röku umhverfi.
Nylon hentar sérstaklega vel í notkun sem krefst verndar gegn núningskrafti. Þetta felur í sér íhluti eins og gíra, renniflöt, legur og tannhjól. Með yfirburða styrk og smureiginleikum er nylon vinsælt val fyrir margar iðnaðar- og íþróttatengdar vörur.
UHMW-PE
UHMWPE er vinsælt efni vegna einstakra eiginleika þess, þar á meðal mikillar hörku, núningþols og endingar. Hins vegar gerir hitastöðugleiki þess við vinnslu það erfitt að vinna.
Þrátt fyrir erfiðleika við vinnslu er UHMWPE frábært efni fyrir CNC vinnslu á renniflötum í legum, gírum og rúllum. Framúrskarandi eiginleikar þess gera það tilvalið fyrir notkun þar sem mikil slitþol og endingar eru nauðsynleg. Þegar UHMWPE er rétt unnin getur það veitt framúrskarandi afköst og lengri líftíma samanborið við önnur efni.
Önnur efni
CNC vinnsla notar almennt málma og plast, en hún getur einnig unnið með mörg önnur efni, þar á meðal þau sem talin eru upp hér að neðan.
Froða
Froður er tegund af CNC-efni sem einkennist af traustum búk með loftfylltum holrúmum. Þessi einstaka uppbygging gefur froðunum auðþekkjanlega lögun og einstakan léttleika. Sumar tegundir af froðum með mikilli þéttleika, eins og pólýúretanfroða og frauðplast, er auðvelt að vinna úr vegna stífleika, styrks, léttleika og endingar.
Léttleiki froðunnar gerir hana að frábærum valkosti fyrir verndandi umbúðir. Fjölhæfni hennar, sem gerir hana jafn gagnlega til að búa til skreytingar. Auk þess gera einangrunareiginleikar hennar þær að vinsælum valkosti fyrir varmaeinangrun í byggingum, kælieiningum og öðrum notkunum þar sem hitastýring er mikilvæg.
Viður
Viður er mikið notað efni fyrir CNC vinnslu vegna auðveldrar vinnslu, góðs styrks og hörku og fjölbreytts úrvals af gerðum. Þar að auki er viður lífrænt efnasamband og hefur engin neikvæð áhrif á umhverfið. Vegna fjölhæfni sinnar og fagurfræðilegs aðdráttarafls er viður vinsæll kostur fyrir húsgögn, heimilisskreytingar og DIY verkefni.
Hins vegar myndar viðarvinnsla mikið magn af ryki, sem getur skapað heilsufarsáhættu fyrir starfsmenn. Þess vegna er mikilvægt fyrir viðarvinnsluverkstæði að hafa viðeigandi kerfi til að stjórna spónum.
Samsett efni
Samsett efni eru efni sem eru gerð úr tveimur eða fleiri efnum sem eru tengd saman með bindiefni. Algeng samsett efni sem notuð eru í CNC vinnslu eru kolefnisþræðir, krossviður, trefjaplast og fleira. Þessi efni eru notuð í fjölbreyttum atvinnugreinum, svo sem bílaiðnaði, flugi, íþróttum og læknisfræði.
Vinnsla samsettra efna getur verið nokkuð krefjandi vegna nokkurra þátta. Efni í samsettum efnum geta haft mismunandi vélræna eiginleika og form, svo sem trefjar, brot eða plötur. Þar að auki getur límmiðillinn sjálfur haft einstaka eiginleika sem þarf að taka tillit til við vinnsluferlið.
Ekki gleyma að íhuga hugsanleg CNC efni
Fjölbreytnin í CNC-vinnsluefnum getur stundum valdið meiri ruglingi en ávinningi. Það er algengt að vanmeta möguleg CNC-efni umfram hefðbundin málma og plast.
Til að hjálpa þér að sjá stærri myndina þegar þú hannar fyrir framleiðslu, er hér að neðan stuttur listi yfir atriði sem vert er að hafa í huga áður en þú lýkur við val á efni fyrir verkefnið þitt!
Veldu efni sem ekki eru úr málmi: Það eru nokkur dæmi þar sem efni sem ekki eru úr málmi eru jafngóðir staðgenglar fyrir málma. Harðplast eins og ABS eða UHMW-PE eru til dæmis stíf, sterk og endingargóð. Samsett efni eins og kolefnisþráður eru einnig talin betri en margir afkastamestu málmar.
Íhugaðu fenól: Fenól eru tegund af hagkvæmu samsettu efni með mikilli stífni og yfirborðseiginleikum. Þau eru auðveld í vinnslu og hægt er að skera þau á ótrúlega miklum hraða, sem sparar tíma og peninga.
Þekking á mismunandi plastefnum: Að vera vel kunnugur öllu úrvali af CNC-vinnsluefnum úr plasti er nauðsynleg færni fyrir hönnuði. CNC-plast er ódýrt, auðvelt í vinnslu og fæst í fjölbreyttum efniseiginleikum sem ekki er hægt að hunsa.
Veldu rétt á milli mismunandi froðutegunda: Með vísan til kaflans hér að ofan um froðu viljum við leggja áherslu á að hún hefur mikla möguleika sem CNC-efni. Jafnvel sumir íhlutir CNC-véla eru nú gerðir úr málmfroðu! Skoðaðu mismunandi CNC-froðutegundir til að sjá hver hentar þínum þörfum best.
Mismunandi CNC vinnsluverkefni og efni, ein uppspretta
Hönnun fyrir framleiðslu er mikilvægur þáttur í nútíma iðnaði. Með framförum í efnisfræði hefur CNC-vinnsla orðið sífellt háðari ígrunduðu efnisvali. Hjá Guan Sheng sérhæfum við okkur í CNC-vinnsluþjónustu, þar á meðal CNC-fræsingu og beygju, og bjóðum upp á fjölbreytt úrval efna, allt frá eftirsóttum málmum til hágæða plasts. Fimmása vinnslugeta okkar, ásamt reynslumiklu teymi okkar, gerir okkur kleift að veita viðskiptavinum okkar einstaka nákvæmni og gæði.
Við leggjum okkur fram um að veita framúrskarandi þjónustu við viðskiptavini okkar og erum staðráðin í að hjálpa viðskiptavinum okkar að lækka kostnað og ná markmiðum sínum. Tækniteymi okkar er til staðar til að aðstoða þig við að velja bestu efnin fyrir verkefnið þitt og getur veitt sérfræðiráðgjöf án endurgjalds. Hvort sem þú þarft sérsniðna CNC-fræsa hluti eða hefur ákveðið verkefni í huga, þá erum við hér til að hjálpa þér á hverju stigi.
Birtingartími: 7. júlí 2023