CNC vinnsla af plasthlutum

ÞóCNC vinnslaAuðvelt er að skera úr plasthlutum, það á einnig við nokkra erfiðleika, svo sem auðvelda aflögun, lélega hitaleiðni og mjög viðkvæm fyrir skurðarkrafti, vinnslunákvæmni þess er ekki tryggð, vegna þess að það er auðvelt að hafa áhrif á hitastigið og það er það Einnig auðvelt að framleiða aflögun í vinnslu, en við höfum leiðir til að takast á við það.CNC vinnsla af plasthlutum:

1. Val á verkfærum:

• Þar sem plastefnið er tiltölulega mjúkt ætti að velja skarpa verkfæri. Til dæmis, fyrir ABS plast frumgerð, geta karbítverkfæri með skarpar skurðarbrúnir dregið í raun úr tárum og burðar við vinnslu.

• Veldu verkfæri byggð á lögun og smáatriðum flækjustig frumgerðarinnar. Ef frumgerðin er með viðkvæm innra mannvirki eða þröngt eyður verður að vera nákvæmlega vélað með þessum svæðum með litlum verkfærum eins og smærri kúlur í kúlur.

2.. Skurðarstillingar:

• Skurðarhraði: Bræðslumark plastsins er tiltölulega lágt. Að skera of hratt getur auðveldlega valdið því að plastið ofhitnar og bráðnar. Almennt séð getur skurðarhraði verið hraðari en fyrir vinnslu málmefna, en ætti að stilla það út frá sérstökum plastgerð og verkfæraskilyrðum. Til dæmis, þegar vinnslu pólýkarbónat (PC) frumgerðir, er hægt að stilla skurðarhraðann á um það bil 300-600m/mín.

• Fóðurhraði: Viðeigandi fóðurhraði getur tryggt vinnslugæði. Óhóflegur fóðurhraði getur valdið því að tólið ber of mikið skurðarafl, sem leiðir til lækkunar á yfirborðsgæðum frumgerðar; Of lítill fóðurhraði mun draga úr vinnslu skilvirkni. Fyrir venjulegar plastfrumur getur fóðurhraðinn verið á bilinu 0,05 - 0,2 mm/tönn.

• Skurður dýpt: Skurðardýptin ætti ekki að vera of djúp; Annars verða stórir skurðarkraftar búnir til, sem geta afmyndað eða sprungið frumgerðina. Undir venjulegum kringumstæðum er mælt með því að stjórnað sé dýpi eins skurðar á milli 0,5 - 2mm.

3. Val á klemmunaraðferð:

• Veldu viðeigandi klemmuaðferðir til að forðast að skemma yfirborð frumgerðarinnar. Hægt er að nota mjúk efni eins og gúmmípúða sem snertilag milli klemmunnar og frumgerðarinnar til að koma í veg fyrir skemmdir á klemmum. Til dæmis, þegar þú klemmir frumgerð í vese, setur gúmmípúðar á kjálkana ekki aðeins frumgerðina á öruggan hátt heldur verndar einnig yfirborð þess.

• Þegar klemmast skaltu tryggja stöðugleika frumgerðarinnar til að koma í veg fyrir tilfærslu meðan á vinnslu stendur. Fyrir óreglulega mótaðar frumgerðir er hægt að nota sérsniðna innréttingar eða samsetningarbúnað til að tryggja fastri stöðu þeirra við vinnslu.

4. Vinnslu röð Skipulags:

• Almennt séð er gróft vinnsla fyrst gerð til að fjarlægja mest af vasapeningum og skilja eftir um það bil 0,5 - 1 mm vasapeninga til að klára. Grófa getur notað stærri skurðarbreytur til að bæta skilvirkni vinnslu.

• Þegar lokið er ætti að huga að því að tryggja víddar nákvæmni og yfirborðsgæði frumgerðarinnar. Fyrir frumgerðir með hærri kröfur um gæði yfirborðs er hægt að raða endanlegu frágangsferlinu, svo sem malun með litlum fóðurhraða, litlu dýpi af skornum eða nota fægingartæki til yfirborðsmeðferðar.

5. Notkun kælivökva:

• Þegar þú vinnur frumgerð úr plasti skaltu vera varkár þegar þú notar kælivökva. Sumt plast getur brugðist við efnafræðilega við kælivökva, svo veldu viðeigandi tegund kælivökva. Til dæmis, fyrir frumgerðir pólýstýren (PS), forðastu að nota kælivökva sem innihalda ákveðin lífræn leysiefni.

• Helstu aðgerðir kælivökva eru kælingu og smurningu. Meðan á vinnsluferlinu stendur getur viðeigandi kælivökvi lækkað skurðarhita, dregið úr slit á verkfærum og bætt vinnslu gæði.