ÞóttCNC vinnslaPlasthlutar eru auðveldir í skurði en hafa einnig sína erfiðleika, svo sem auðvelda aflögun, lélega varmaleiðni og mjög viðkvæma fyrir skurðkrafti. Nákvæmni vinnslunnar er ekki tryggð því hitastigið hefur auðveldlega áhrif á þá og þeir valda einnig aflögun í vinnslu, en við höfum leiðir til að takast á við það. Varúðarráðstafanir fyrirCNC vinnsla á plasthlutum:
1. Val á verkfærum:
• Þar sem plastefnið er tiltölulega mjúkt ætti að velja beitt verkfæri. Til dæmis, fyrir frumgerðir úr ABS-plasti, geta karbítverkfæri með beittum skurðbrúnum dregið verulega úr rifum og skurði við vinnslu.
• Veldu verkfæri út frá lögun og flækjustigi frumgerðarinnar. Ef frumgerðin hefur viðkvæma innri uppbyggingu eða þröng eyður þarf að fræsa þessi svæði nákvæmlega með litlum verkfærum eins og kúlufræsum með minni þvermál.
2. Stillingar skurðarbreyta:
• Skurðarhraði: Bræðslumark plasts er tiltölulega lágt. Of hröð skurðun getur auðveldlega valdið því að plastið ofhitni og bráðni. Almennt séð getur skurðarhraði verið hraðari en sá sem er notaður við vinnslu á málmefnum, en það ætti að aðlaga hann að tiltekinni plastgerð og aðstæðum verkfærisins. Til dæmis, þegar unnið er með frumgerðir úr pólýkarbónati (PC), er hægt að stilla skurðarhraðann á um 300-600m/mín.
• Fóðrunarhraði: Viðeigandi fóðrunarhraði getur tryggt gæði vinnslunnar. Of mikill fóðrunarhraði getur valdið því að verkfærið beri of mikið skurðkraft, sem leiðir til lækkunar á yfirborðsgæði frumgerðarinnar; of lítill fóðrunarhraði dregur úr skilvirkni vinnslunnar. Fyrir venjulegar plastfrumgerðir getur fóðrunarhraðinn verið á bilinu 0,05 – 0,2 mm/tönn.
• Skurðdýpt: Skurðdýptin ætti ekki að vera of djúp; annars myndast mikill skurðkraftur sem getur afmyndað eða valdið sprungum í frumgerðinni. Við venjulegar aðstæður er mælt með því að dýpt hverrar skurðar sé á bilinu 0,5 – 2 mm.
3. Val á klemmuaðferð:
• Veldu viðeigandi klemmuaðferðir til að forðast skemmdir á yfirborði frumgerðarinnar. Mjúk efni eins og gúmmípúðar geta verið notaðir sem snertilag milli klemmunnar og frumgerðarinnar til að koma í veg fyrir skemmdir á klemmunni. Til dæmis, þegar frumgerð er klemmd í skrúfstykki, þá er ekki aðeins frumgerðin fest örugglega með því að setja gúmmípúða á kjálkana heldur einnig yfirborð hennar verndað.
• Þegar frumgerðin er klemmd skal tryggja stöðugleika hennar til að koma í veg fyrir að hún færist til við vinnslu. Fyrir frumgerðir með óreglulega lögun er hægt að nota sérsniðna festingar eða samsettar festingar til að tryggja fasta stöðu þeirra við vinnslu.
4. Áætlanagerð vinnsluröðunar:
• Almennt séð er grófvinnsla framkvæmd fyrst til að fjarlægja mest af frávikinu, en eftir er um 0,5 – 1 mm frávik fyrir frágang. Grófvinnsla getur notað stærri skurðarbreytur til að bæta vinnsluhagkvæmni.
• Við frágang skal gæta þess að tryggja nákvæmni í víddum og yfirborðsgæði frumgerðarinnar. Fyrir frumgerðir með hærri kröfur um yfirborðsgæði er hægt að skipuleggja lokafráganginn, svo sem með því að fræsa með litlum fóðrunarhraða, litla skurðardýpt eða nota fægitæki til yfirborðsmeðhöndlunar.
5. Notkun kælivökva:
• Þegar unnið er með frumgerðir úr plasti skal gæta varúðar við notkun kælivökva. Sum plast geta brugðist efnafræðilega við kælivökvanum, svo veldu viðeigandi tegund kælivökva. Til dæmis, fyrir frumgerðir úr pólýstýreni (PS) skal forðast að nota kælivökva sem innihalda ákveðin lífræn leysiefni.
• Helstu hlutverk kælivökva eru kæling og smurning. Við vinnslu getur viðeigandi kælivökvi lækkað skurðhitastig, dregið úr sliti á verkfærum og bætt gæði vinnslunnar.
Birtingartími: 11. október 2024