I. Tæknilegar meginreglur og helstu kostir
1. Stafræn stjórnunarregla
CNC (tölvustýring) gerir sjálfvirka notkun véla með tölvuforritun, breytir CAD hönnunarteikningum í CNC kóða og stýrir verkfærum til að ljúka nákvæmri vinnslu eftir fyrirfram ákveðnum brautum. Kerfið samanstendur af vélbúnaði (CNC tækjum, mótorum, skynjurum) og hugbúnaði (forritunarkerfi, stýrikerfi) sem vinna saman.
2. Fjórir helstu kostir
- Mjög mikil nákvæmni: nákvæmni í vinnslu allt að míkronstigi, hentugur fyrir hluta í geimferðum, lækningatæki og önnur svið með strangar kröfur um þol.
- Skilvirk framleiðsla: styður 24 tíma samfellda notkun, vinnsluhagkvæmni er 3-5 sinnum meiri en hefðbundnar vélar og dregur úr mannlegum mistökum.
- Sveigjanleg aðlögun: Skiptu um vinnsluverkefni með því að breyta forritinu án þess að breyta mótinu, aðlagast þörfum lítilla lota, fjölbreytni framleiðslu.
- Flókin vinnslugeta: 5-ása tengitækni getur tekist á við bogadregnar fleti og lagaðar mannvirki, svo sem drónaskeljar, hjól og önnur vinnustykki sem erfitt er að útfæra með hefðbundnum ferlum.
II. Dæmigert notkunarsvið
1. Háþróuð framleiðsla
- Flug- og geimferðir: Vinnsla á túrbínublöðum, lendingarbúnaði og öðrum hlutum úr hástyrktum málmblöndum til að mæta kröfum um léttleika og mikla umhverfisþol.
- Bílaiðnaður: fjöldaframleiðsla á vélarblokkum og gírkassa, nákvæm samkvæmni til að tryggja áreiðanleika samsetningar.
2. Neytendatækni og lækningatæki
- Rafrænar vörur: farsímaskeljar, flatskjár með því að nota lofttæmingartól og fjögurra ása tengitækni til að ná fram skáholum, vinnsla á mörgum yfirborðum.
- Lækningatæki: Yfirborðsmeðferð á míkronstigi fyrir gerviliði og tannlæknatæki til að tryggja lífsamhæfni og öryggi.
Í þriðja lagi, þróun tækni
1. Greind uppfærsla
- Samþætting gervigreindar og vélanámsreiknirita til að framkvæma aðlögunarhæfa vinnslubreytur, spá fyrir um endingartíma verkfæra og draga úr niðurtíma.
- Stafræn tvíburatækni hermir eftir vinnsluferlinu til að hámarka ferlisleiðina og koma í veg fyrir hugsanlega galla.
2. Græn framleiðsla
- Orkusparandi mótorar og kælivökvakerfi draga úr orkunotkun og ná markmiðum um kolefnishlutleysi.
- Úrgangstækni með snjallri endurvinnslu bætir nýtingu efnis og dregur úr iðnaðarúrgangi.
IV. Tillögur að hagræðingu hönnunar
1. Hönnun aðlögunarhæfni ferla
- Innri horn þurfa að vera frátekin með bogadíus ≥ 0,5 mm til að forðast titring verkfærisins og lækka kostnað.
- Þunnveggja uppbygging gefur til kynna að þykkt málmhluta sé ≥ 0,8 mm og plasthluta ≥ 1,5 mm, til að koma í veg fyrir aflögun við vinnslu.
2. Kostnaðarstýringaráætlun
- Slakaðu á vikmörkum á svæðum sem ekki eru mikilvæg (sjálfgefið málmur ±0,1 mm, plast ±0,2 mm) til að draga úr prófunum og endurvinnslu.
- Forgangsraða álblöndu, POM og öðrum efnum sem auðvelt er að vinna úr til að draga úr verkfæratapi og mannavinnu.
V. Niðurstaða
CNC-tækni er að stuðla að snjallri og nákvæmri framleiðsluiðnaði. Frá flóknum mótum til ör-lækningatækja mun stafræna genið halda áfram að styrkja uppfærslur í iðnaði. Fyrirtæki geta bætt samkeppnishæfni sína verulega og náð forystunni í háþróaðri framleiðslu með því að hámarka ferlakeðjuna og kynna snjallan búnað.
Birtingartími: 21. febrúar 2025