Frá prentun til vöru: Yfirborðsmeðferð fyrir þrívíddarprentun

   sdbs (4)

sdbs (10)                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               lógó

 

 

Þó að megnið af framleiðsluvinnunni fari fram inni í þrívíddarprentaranum þar sem hlutar eru byggðir lag fyrir lag, þá er það ekki endirinn á ferlinu. Eftirvinnsla er mikilvægt skref í þrívíddarprentunarvinnuflæðinu sem breytir prentuðum hlutum í fullunnar vörur. Það er að segja að „eftirvinnsla“ sjálf er ekki sérstakt ferli, heldur flokkur sem samanstendur af mörgum mismunandi vinnsluaðferðum og aðferðum sem hægt er að beita og sameina til að uppfylla mismunandi fagurfræðilegar og hagnýtar kröfur.

Eins og við munum sjá nánar í þessari grein eru margar eftirvinnslu- og yfirborðsfrágangsaðferðir, þar á meðal grunneftirvinnsla (svo sem fjarlæging stuðnings), yfirborðssléttun (eðlisfræðileg og efnafræðileg) og litavinnsla. Skilningur á mismunandi ferlum sem þú getur notað í þrívíddarprentun gerir þér kleift að uppfylla vöruforskriftir og kröfur, hvort sem markmið þitt er að ná samræmdu yfirborðsgæði, sértækri fagurfræði eða aukinni framleiðni. Við skulum skoða nánar.

Grunneftirvinnsla vísar venjulega til fyrstu skrefanna eftir að þrívíddarprentaða hlutinn hefur verið fjarlægður og hreinsaður af samsetningarskelinni, þar á meðal fjarlæging stuðnings og grunnsléttunar á yfirborði (til undirbúnings fyrir ítarlegri sléttunartækni).

Mörg þrívíddarprentunarferli, þar á meðal fused deposition modeling (FDM), stereolithography (SLA), bein málm leysir sintering (DMLS) og stafræn kolefnisljósmyndun (DLS), krefjast notkunar stuðningsmannvirkja til að búa til útskot, brýr og viðkvæm mannvirki . . sérkenni. Þrátt fyrir að þessi mannvirki séu gagnleg í prentunarferlinu verður að fjarlægja þau áður en hægt er að beita frágangstækni.

Að fjarlægja stuðninginn er hægt að gera á nokkra mismunandi vegu, en algengasta ferlið í dag felur í sér handavinnu, svo sem að klippa, til að fjarlægja stuðninginn. Þegar vatnsleysanlegt hvarfefni er notað er hægt að fjarlægja stoðbygginguna með því að dýfa prentuðu hlutnum í vatn. Það eru líka til sérhæfðar lausnir fyrir sjálfvirkan hlutafjarlægingu, sérstaklega framleiðslu á málmablöndu, sem notar verkfæri eins og CNC vélar og vélmenni til að skera stuðning nákvæmlega og viðhalda vikmörkum.

Önnur grunn eftirvinnsluaðferð er sandblástur. Ferlið felst í því að úða prentuðum hlutum með ögnum undir miklum þrýstingi. Áhrif úðaefnisins á prentflötinn skapar sléttari, jafnari áferð.

Sandblástur er oft fyrsta skrefið í að slétta þrívíddarprentað yfirborð þar sem það fjarlægir á áhrifaríkan hátt leifar af efni og skapar einsleitara yfirborð sem er síðan tilbúið fyrir síðari skref eins og fægja, mála eða litun. Það er mikilvægt að hafa í huga að sandblástur gefur ekki glansandi eða gljáandi áferð.

Fyrir utan grunn sandblástur eru aðrar eftirvinnsluaðferðir sem hægt er að nota til að bæta sléttleika og aðra yfirborðseiginleika prentaðra íhluta, svo sem matt eða gljáandi útlit. Í sumum tilfellum er hægt að nota frágangstækni til að ná sléttleika þegar notuð eru mismunandi byggingarefni og prentunarferli. Hins vegar, í öðrum tilfellum, er yfirborðssléttun aðeins hentugur fyrir ákveðnar tegundir miðla eða prenta. Rúmfræði hluta og prentefni eru tveir mikilvægustu þættirnir þegar þú velur eina af eftirfarandi yfirborðssléttunaraðferðum (allar fáanlegar í Xometry Instant Pricing).

Þessi eftirvinnsluaðferð er svipuð hefðbundinni sandblástursmiðla að því leyti að hún felur í sér að setja agnir á prentið undir miklum þrýstingi. Hins vegar er mikilvægur munur: Sandblástur notar engar agnir (eins og sandur), heldur notar kúlulaga glerperlur sem miðil til að sandblása prentið á miklum hraða.

Áhrif kringlóttra glerperla á yfirborð prentsins skapa sléttari og jafnari yfirborðsáhrif. Til viðbótar við fagurfræðilega kosti sandblásturs, eykur sléttunarferlið vélrænan styrk hlutans án þess að hafa áhrif á stærð hans. Þetta er vegna þess að kúlulaga lögun glerperla getur haft mjög yfirborðsleg áhrif á yfirborð hlutans.

Tumbling, einnig þekkt sem skimun, er áhrifarík lausn fyrir eftirvinnslu smáhluta. Tæknin felur í sér að þrívíddarprentun er sett í trommu ásamt litlum bitum af keramik, plasti eða málmi. Tromlan snýst síðan eða titrar, sem veldur því að ruslið nuddast við prentaða hlutann, fjarlægir allar ójöfnur á yfirborðinu og skapar slétt yfirborð.

Efnisveltur er öflugri en sandblástur og hægt er að stilla sléttleika yfirborðsins eftir því hvers konar veltiefni er. Til dæmis er hægt að nota lágkorna efni til að búa til grófari yfirborðsáferð, en að nota hárkorna flís getur framleitt sléttara yfirborð. Sum algengustu stóru frágangskerfin geta séð um hluta sem eru 400 x 120 x 120 mm eða 200 x 200 x 200 mm. Í sumum tilfellum, sérstaklega með MJF eða SLS hlutum, er hægt að pússa samsetninguna með burðarefni.

Þó að allar ofangreindar sléttunaraðferðir séu byggðar á eðlisfræðilegum ferlum, byggist gufusléttun á efnahvörf milli prentaðs efnis og gufu til að framleiða slétt yfirborð. Nánar tiltekið felur gufujöfnun í sér að þrívíddarprentunin er útsett fyrir uppgufandi leysi (eins og FA 326) í lokuðu vinnsluhólf. Gufan loðir við yfirborð prentsins og skapar stýrða efnabráðnun, sléttir út allar ófullkomleikar á yfirborðinu, hryggir og dalir með því að endurdreifa bráðna efninu.

Gufusléttun er einnig þekkt fyrir að gefa yfirborðinu fágaðri og gljáandi áferð. Venjulega er gufusléttunarferlið dýrara en líkamlegt sléttun, en er æskilegt vegna yfirburða sléttleika þess og gljáandi áferðar. Vapor Smoothing er samhæft við flestar fjölliður og teygjanlegt 3D prentunarefni.

Litun sem viðbótar eftirvinnsluskref er frábær leið til að auka fagurfræði prentaðrar útskriftar. Þrátt fyrir að þrívíddarprentunarefni (sérstaklega FDM þræðir) komi í ýmsum litamöguleikum, gerir tónun sem eftirvinnslu kleift að nota efni og prentunarferli sem uppfylla vöruforskriftir og ná réttum litasamsvörun fyrir tiltekið efni. vöru. Hér eru tvær algengustu litunaraðferðirnar fyrir þrívíddarprentun.

Spreymálun er vinsæl aðferð sem felur í sér að nota úðabrúsa til að setja málningarlag á þrívíddarprentun. Með því að gera hlé á þrívíddarprentun er hægt að úða málningu jafnt yfir hlutann og þekja allt yfirborð hans. (Einnig er hægt að nota málningu með vali með því að nota grímutækni.) Þessi aðferð er algeng fyrir bæði þrívíddarprentaða og vélræna hluta og er tiltölulega ódýr. Hins vegar hefur það einn stóran galla: þar sem blekið er sett á mjög þunnt, ef prentaði hlutinn er rispaður eða slitinn, verður upprunalegi liturinn á prentuðu efninu sýnilegur. Eftirfarandi skyggingarferli leysir þetta vandamál.

Ólíkt úðamálun eða burstun smýgur blekið í þrívíddarprentun undir yfirborðið. Þetta hefur nokkra kosti. Í fyrsta lagi, ef þrívíddarprentunin verður slitin eða rispuð, munu líflegir litir hennar haldast ósnortnir. Bletturinn flagnar heldur ekki af, sem er það sem málning er þekkt fyrir að gera. Annar stór kostur við litun er að það hefur ekki áhrif á víddarnákvæmni prentsins: þar sem liturinn kemst í gegnum yfirborð líkansins bætir það ekki við þykkt og veldur því ekki tapi á smáatriðum. Sérstakt litunarferlið fer eftir þrívíddarprentunarferlinu og efnum.

Öll þessi frágangsferli eru möguleg þegar unnið er með framleiðsluaðila eins og Xometry, sem gerir þér kleift að búa til faglegar þrívíddarprentanir sem uppfylla bæði frammistöðu og fagurfræðilega staðla.

 


Pósttími: 24. apríl 2024

Skildu eftir skilaboðin þín

Skildu eftir skilaboðin þín