Guansheng Company leggur áherslu á að geraMikil nákvæmni mót, við höfum strangar kröfur um mót og höfum sérstakt starfsfólk til að stjórna.
Eftirfarandi eru helstu kröfur um mygluvinnslu:
Nákvæmni kröfur
• High - Dimensional Precision. Það þarf að stjórna víddarskekkju moldsins innan mjög lítið sviðs vegna þess að víddar nákvæmni afurða sem framleiddar eru af moldinni hefur bein áhrif á víddar nákvæmni moldsins. Til dæmis, í sprautu mótum, þarf nákvæmni hola víddar venjulega að ná míkronstiginu til að tryggja víddar samkvæmni plastafurða.
• Ströng lögun nákvæmni. Fyrir mót með flóknum bogadregnum flötum, svo sem stimplunarmót bifreiða, verður lögun bogna yfirborðsins að vera nákvæm til að tryggja að stimplaðir hlutar uppfylli kröfur um hönnunarform.
Yfirborðsgæðakröfur
• Lítil yfirborðs ójöfnur. Hátt gæði yfirborð getur gert mótaða vöru yfirborðið slétt og auðvelt að taka niður. Sem dæmi má nefna að deyja - steypu mygla með lágu - ójöfnur yfirborði hola er gagnlegt til að slétta niðurrif á steypuvörum og góðum gæðum á yfirborði vöru.
• Yfirborðið verður að vera laust við galla eins og sprungur og sandholur. Þessir gallar verða fluttir í vörurnar eða hafa áhrif á þjónustulíf mygla. Til dæmis, ef það er sandgat í steypu mold, eru líklegar gallaðar vörur til að koma fram við steypuferlið.
Efnislegar afköst kröfur
• Mótefnið ætti að hafa mikla hörku og slitþol, því við notkun moldsins verður það að standast endurtekin núning og áhrif. Til dæmis notar vinnandi hluti af kulda - stimplunarmót venjulega mikilli - hörku ál stáli til að standast slit við stimplun.
• Góður hitauppstreymi er einnig mikilvægur. Fyrir heitt - vinnumót eins og innspýtingarform og deyja - steypu mót, meðan á endurteknu upphitunar- og kælingarferlinu stendur, ætti mygluefnið að geta haldið stöðugum víddum og góðum árangri og komið í veg fyrir að mold nákvæmni verði fyrir áhrifum af hitauppstreymi.
Kröfur um vinnslu tækni
• Vinnslutæknileiðin er sanngjörn. Mismunandi mygluhlutir ættu að velja viðeigandi samsetningu vinnsluaðferða í samræmi við lögun þeirra, nákvæmni og efni. Til dæmis, fyrir kjarnahluta mótanna með flóknum formum, er hægt að nota rafmagns losunarvinnslu til að grófa - móta fyrst og síðan nákvæmni mala til að klára - vinnsla.
• Nákvæmni tenging ýmissa vinnsluaðferða ætti að vera góð. Sem dæmi má nefna að dreifing vasapeninga eftir grófa - vinnslu ætti að vera sanngjörn, veita góðan grunn fyrir frágang - vinnslu og tryggja heildar nákvæmni loka moldsins.
Post Time: Okt-03-2024