Nýlega framleiddum við framleiðslulotu af hlutum úr ryðfríu stáli. Nákvæmnikröfurnar eru mjög miklar, sem þarf að ná ±0,2 μm. Efnið úr ryðfríu stáli er tiltölulega hart. ÍCNC vinnsla á ryðfríu stáli efniHægt er að grípa til samsvarandi ráðstafana við undirbúning fyrir vinnslu, stjórnun vinnsluferlisins og eftirvinnslu til að bæta nákvæmni vinnslunnar. Eftirfarandi er sértæk aðferð:
Undirbúningur forvinnslu
• Veldu rétt verkfæri: í samræmi við eiginleika ryðfríu stálefna, svo sem mikla hörku, seiglu o.s.frv., veldu verkfæri með mikilli hörku, mikilli slitþol og góðri viðloðunarþol, svo sem wolfram kóbaltkarbíðverkfæri eða húðuð verkfæri.
• Hámarka skipulagningu ferla: móta nákvæmar og skynsamlegar vinnsluferla, skipuleggja grófvinnslu, hálffrágang og frágang á sanngjarnan hátt og skilja eftir 0,5-1 mm vinnslumörk fyrir síðari nákvæma vinnslu.
• Undirbúa hágæða blanks: Tryggið einsleit gæði blanksefnisins og enga innri galla til að draga úr nákvæmnisvillum í vinnslu sem orsakast af efninu sjálfu.
Ferlastýring
• Hámarka skurðarbreytur: Ákvarðið viðeigandi skurðarbreytur með prófunum og reynslusöfnun. Almennt séð getur notkun lægri skurðhraða, miðlungs fóðrunar og lítillar skurðardýptar á áhrifaríkan hátt dregið úr sliti á verkfærum og aflögun vinnslu.
• Notkun viðeigandi kælismurningar: notkun skurðarvökva með góða kæli- og smureiginleika, svo sem emulsi sem inniheldur aukefni fyrir mikinn þrýsting eða tilbúna skurðarvökva, getur lækkað skurðhitastig, dregið úr núningi milli verkfærisins og vinnustykkisins, hindrað myndun flísæxla og þar með bætt nákvæmni vinnslunnar.
• Hagnýting verkfæraleiðar: Við forritun er verkfæraleiðin hámarkað og sanngjörn skurðaraðferð og braut eru notuð til að forðast skarpa beygju verkfærisins og tíðar hröðun og hraðaminnkun, draga úr sveiflum í skurðkrafti og bæta gæði og nákvæmni vinnsluyfirborðsins.
• Innleiðing á netgreiningu og bætur: búin netgreiningarkerfi, rauntímaeftirliti með stærðar- og lögunarvillum vinnustykkis í vinnsluferlinu, tímanlegri aðlögun á staðsetningu verkfæris eða vinnslubreytum í samræmi við niðurstöður greiningar, villubætur.
eftirvinnsla
• Nákvæmar mælingar: Notið CMM, prófílmæli og annan nákvæman mælibúnað til að mæla vinnustykkið ítarlega eftir vinnslu, fá nákvæmar stærðar- og lögunargögn og leggja grunn að síðari nákvæmnisgreiningu og gæðaeftirliti.
• Villugreining og leiðrétting: Samkvæmt mælinganiðurstöðum skal greina orsakir vinnsluvillna, svo sem slit á verkfærum, aflögun skurðkrafts, hitaaflögun o.s.frv., og grípa til viðeigandi ráðstafana til að leiðrétta og bæta, svo sem að skipta um verkfæri, fínstilla vinnslutækni, aðlaga vélbreytur o.s.frv.
Birtingartími: 20. des. 2024