Málm 3D prentun

Nýlega gerðum við sýningu á málmi3D prentun, og við kláruðum það mjög vel, svo hvað er málmur3D prentun? Hverjir eru kostir þess og gallar?

Málm 3D prentun er aukefni framleiðslutækni sem byggir þrívíddar hluti með því að bæta við málmefni lag eftir lag. Hér er ítarleg kynning á málm 3D prentun:

Tæknileg meginregla
Selective leysir sintering (SLS): Notkun háorku leysigeisla til að bræða og sinter málmduft, hita duftefnið að hitastig eftir lag. Í prentunarferlinu er samræmt lag af málmdufti fyrst lagt á prentpallinn og síðan skannar leysigeislinn duft Lokið á prentlagi, pallurinn lækkar ákveðna fjarlægð og dreifðu síðan nýju lagi af duft, endurtaktu ofangreint ferli þar til allur hluturinn er prentaður.
Selective Laser Melting (SLM): Svipað og SLS, en með hærri leysirorku er hægt að bráðna málmduft eru hærri, nálægt eða jafnvel fara yfir þá hluti sem framleiddir eru með hefðbundnu framleiðsluferlinu. Það er hentugur til að framleiða hluta í geimferðum, lækningatækjum og öðrum sviðum sem krefjast mikillar nákvæmni og afkösts.
Rafeindgeisla bráðnun (EBM): Notkun rafeindgeisla sem orkugjafa til að bræða málmduft. Rafeindgeislinn hefur einkenni mikils orkuþéttleika og mikils skannarhraða, sem getur fljótt bruglað málmduft og bætt prentvirkni. Prentun í lofttæmisumhverfi getur forðast viðbrögð málmefna við súrefni meðan á prentunarferlinu stendur, sem hentar til að prenta títanblöndu, nikkel-byggð ál og annað málmefni sem eru viðkvæm fyrir súrefnisinnihaldi, oft notað í geimferðum, lækningatækjum og öðru háu háu -end reitir.
Málmefni Extrusion (ME): Framleiðsluaðferð byggð á efni útdráttar, í gegnum extrusion höfuðið til að þrepa úr málmefninu í formi silki eða líma, og á sama tíma til að hita og lækna, svo að ná lag með uppsöfnun lags. Í samanburði við leysibræðslutækni er fjárfestingarkostnaðurinn lægri, sveigjanlegri og þægilegri, sérstaklega hentugur fyrir snemma þróun í skrifstofuumhverfi og iðnaðarumhverfi.
Algeng efni
Titanium ál: hefur kosti mikils styrks, lítillar þéttleiki, góð tæringarþol og lífsamhæfni, mikið notað í geimferðum, lækningatækjum, bifreiðum og öðrum sviðum, svo sem flugvélarvélum, gervi samskeyti og öðrum hlutum framleiðslu.
Ryðfrítt stál: hefur góðan tæringarþol, vélrænni eiginleika og vinnslueiginleika, tiltölulega litlum tilkostnaði, er eitt af algengum efnum í 3D prentun úr málmi, er hægt að nota til að framleiða ýmsa vélrænan hluta, verkfæri, lækningatæki og svo framvegis.
Ál álfelgur: Lítill þéttleiki, mikill styrkur, góð hitaleiðni, hentugur til að framleiða hluta með miklum þyngdarkröfum, svo sem bifreiðarhylki, geimferðahlutum osfrv.
Nikkel-byggð ál: Með framúrskarandi háum hitastigsstyrk, tæringarþol og oxunarþol er það oft notað við framleiðslu á háhita íhlutum eins og flugvélum og gasturbínum.
Kostir
Mikið hönnunarfrelsi: Geta til að ná fram framleiðslu á flóknum formum og mannvirkjum, svo sem grindarvirki, topologically bjartsýni, osfrv. og getur framleitt léttari, afkastamikla hluti.
Fækka hlutunum: Hægt er að samþætta marga hluta í heild, draga úr tengingu og samsetningarferli milli hluta, bæta framleiðslugerfið, draga úr kostnaði, en bæta einnig áreiðanleika og stöðugleika vörunnar.
Hröð frumgerð: Það getur framleitt frumgerð af vöru á stuttum tíma, flýtt fyrir vöruþróunarferli, dregið úr rannsóknar- og þróunarkostnaði og hjálpað fyrirtækjum að koma vörum á markað hraðar.
Sérsniðin framleiðsla: Í samræmi við einstakar þarfir viðskiptavina er hægt að framleiða einstaka vörur til að uppfylla sérstakar kröfur mismunandi viðskiptavina, sem henta fyrir læknisígræðslur, skartgripi og aðra sérsniðna reiti.
Takmörkun
Léleg yfirborðsgæði: Yfirborðs ójöfnur prentaðra málmhlutanna er tiltölulega mikill og eftirmeðferð er krafist, svo sem mala, fægja, sandblásun osfrv., Til að bæta yfirborðsáferð, auka framleiðslukostnað og tíma.
Innri gallar: Það geta verið innri gallar eins og svitaholur, ófluttar agnir og ófullkominn samruna meðan á prentunarferlinu stendur, sem hefur áhrif á vélrænni eiginleika hlutanna, sérstaklega við notkun á miklu álagi og hringlaga álagi, er nauðsynlegt að draga úr atburðinum af innri göllum með því að hámarka prentunarferli og nota viðeigandi aðferðir eftir vinnslu.
Efnislegar takmarkanir: Þrátt fyrir að gerðir málm 3D prentunarefna séu í boði, þá eru enn ákveðnar efnislegar takmarkanir samanborið við hefðbundnar framleiðsluaðferðir, og sumt afkastamikið málmefni er erfiðara að prenta og kostnaður er hærri.
Kostnaðarmál: Kostnaður við málm 3D prentunarbúnað og efni er tiltölulega mikill og prenthraðinn er hægur, sem er ekki eins hagkvæmir og hefðbundnir framleiðsluferlar fyrir stórfellda framleiðslu, og er nú aðallega hentugur fyrir litla lotu, sérsniðna framleiðslu og svæði með mikla afköst vöru og gæðakröfur.
Tæknileg flækjustig: Málm 3D prentun felur í sér flóknar ferli breytur og ferlieftirlit, sem krefst faglegra rekstraraðila og tæknilegs stuðnings, og krefst mikils tæknilegs stigs og reynslu rekstraraðila.
Umsóknarreit
Aerospace: Notað til að framleiða lofthreyflablöð, hverfla diska, væng mannvirki, gervihnattahluta osfrv., Sem geta dregið úr þyngd hluta, bætt eldsneytisnýtingu, dregið úr framleiðslukostnaði og tryggt mikla afköst og áreiðanleika hluta.
Bifreið: Framleiðið bifreiðarhylki, flutningskel, léttar burðarhlutir osfrv. Til að ná léttri hönnun bifreiða, bæta eldsneytiseyðslu og afköst.
Læknisfræðilegt: Framleiðsla lækningatækja, gervi samskeyti, tannréttingar, ígræðanleg lækningatæki o.s.frv., Í samræmi við einstaklingsmismun á sérsniðnum framleiðslu sjúklinga, bætir hæfi lækningatækja og meðferðaráhrifa.
Mótframleiðsla: Framleiðsla sprautuform, steypu mótar osfrv., Styttu framleiðsluferli moldsins, dregið úr kostnaði, bætt nákvæmni og flækjustig moldsins.
Rafeindatækni: Framleiða ofna, skeljar, hringrásarborð rafeindabúnaðar osfrv. Til að ná fram samþættum framleiðslu á flóknum mannvirkjum skaltu bæta afköst og hitadreifingaráhrif rafeindabúnaðar.
Skartgripir: Samkvæmt sköpunargáfu hönnuðar og þarfir viðskiptavina er hægt að framleiða margvíslega einstaka skartgripi til að bæta framleiðslu skilvirkni og persónugervingu vöru.