Val á réttri gerð vélar í fjölása CNC vinnslu er meðal mikilvægustu ákvarðana. Það ákvarðar heildargetu ferlisins, hönnun sem er möguleg og heildarkostnaður. 3-ás vs 4-ás vs 5-ás CNC vinnsla er vinsæl umræða og rétta svarið fer eftir kröfum verkefnisins.
Þessi handbók mun skoða grunnatriði margra ása CNC vinnslu og bera saman 3 ása, 4 ása og 5 ása CNC vinnslu til að aðstoða við að velja rétt.
Kynning á 3-ása vinnslu
Snældan hreyfist línulega í X, Y og Z áttir og vinnustykkið þarf festingar sem halda því í einu plani. Möguleikinn á að starfa á mörgum flugvélum er mögulegur í nútíma vélum. En þeir krefjast sérstakra innréttinga sem eru örlítið dýrar í gerð og eyða miklum tíma líka.
Það eru þó nokkrar takmarkanir á því hvað 3-ása CNCs geta gert líka. Margir eiginleikar eru annað hvort efnahagslega óhagkvæmir, þrátt fyrir hlutfallslegt verð á 3-ása CNC, eða eru einfaldlega ómögulegir. Til dæmis geta 3-ása vélar ekki búið til hornaða eiginleika eða neitt sem er á XYZ hnitakerfinu.
Þvert á móti geta 3-ása vélar búið til undirskurðaraðgerðir. Hins vegar þurfa þeir nokkrar fyrirframgreiðslur og sérstaka skera eins og T-rauf og Dovetail skera. Að uppfylla þessar kröfur getur stundum hækkað verðið upp úr öllu valdi og stundum verður hagkvæmara að velja 4-ása eða 5-ása CNC-fræsingarlausn.
Kynning á 4-ása vinnslu
4-ása vinnsla er fullkomnari en 3-ása hliðstæða hennar. Til viðbótar við hreyfingu skurðarverkfærisins í XYZ flugvélum, leyfa þeir vinnustykkinu að snúast um Z-ásinn líka. Að gera það þýðir að 4-ása fræsing getur unnið á allt að 4 hliðum án sérstakra krafna eins og einstakra innréttinga eða skurðarverkfæra.
Eins og áður segir gerir viðbótarásinn á þessum vélum þær efnahagslega hagkvæmari í sumum tilfellum þar sem 3ja ása vélar geta unnið verkið, en með sérstökum kröfum. Aukakostnaðurinn sem þarf til að búa til réttu innréttingarnar og skurðarverkfærin á 3-ása er meiri en heildarkostnaðarmunurinn á 4-ása og 3-ása vélunum. Það gerir þá að raunhæfara vali fyrir sum verkefni.
Þar að auki er annar mikilvægur þáttur 4-ása mölunar heildargæði. Þar sem þessar vélar geta unnið á 4 hliðum í einu, er ekki þörf á að endurstilla vinnustykkið á innréttingunum. Lágmarka þannig líkurnar á mannlegum mistökum og bæta heildar nákvæmni.
Í dag eru tvær gerðir af 4-ása CNC vinnslu; samfelld og verðtryggð.
Stöðug vinnsla gerir skurðarverkfærinu og vinnustykkinu kleift að hreyfast á sama tíma. Þetta þýðir að vélin getur skorið efni á meðan hún snýst. Þar með er flókið boga og form eins og helixar mjög einfalt í vinnslu.
Flokkunarvinnsla virkar aftur á móti í áföngum. Skurðarverkfærið stöðvast þegar vinnustykkið byrjar að snúast um Z-planið. Þetta þýðir að flokkunarvélar hafa ekki sömu getu vegna þess að þær geta ekki búið til flókna boga og form. Eini ávinningurinn er sú staðreynd að nú er hægt að vinna verkið á 4 mismunandi hliðum án þess að þurfa sérstakar festingar sem eru nauðsynlegar í 3-ása vél.
Kynning á 5-ása vinnslu
5-ása vinnsla tekur hlutina einu skrefi lengra og gerir snúning á tveimur planum. Þessi fjölása snúningur ásamt getu skurðarverkfærsins til að hreyfa sig í þrjár áttir eru tveir óaðskiljanlegir eiginleikar sem gera þessum vélum kleift að takast á við flóknustu verkin.
Það eru tvenns konar 5-ása CNC vinnsla í boði á markaðnum. 3+2-ása vinnsla og samfelld 5-ása vinnsla. Báðir starfa í öllum flugvélum en sú fyrrnefnda hefur sömu takmarkanir og vinnureglur og 4-ása vísitöluvél.
3+2 ás CNC vinnslan gerir snúningi kleift að vera óháður hver öðrum en takmarkar notkun beggja hnitaplana á sama tíma. Aftur á móti fylgir samfelldri 5-ása vinnsla ekki slíkar takmarkanir. Leyfir þar með yfirburða stjórn og getu til að vinna flóknustu rúmfræði á þægilegan hátt.
Helstu munur á 3, 4, 5 ása CNC vinnslu
Skilningur á margbreytileika og takmörkunum tegundar CNC vinnslu er óaðskiljanlegur til að tryggja besta jafnvægi milli kostnaðar, tíma og gæða ferlisins.
Eins og áður segir myndu fjölmörg verkefni verða dýrari við annars hagkvæma 3-ása fræsingu vegna þess hversu flóknar eru tengdar innréttingum og ferlum. Að sama skapi væri einfaldlega valið á 5-ása mölun fyrir hvert einasta verkefni samheiti við að berjast gegn kakkalökkum með vélbyssu. Hljómar ekki áhrifaríkt, ekki satt?
Það er einmitt ástæðan fyrir því að það er nauðsynlegt að skilja aðalmuninn á 3-ása, 4-ása og 5-ása vinnslu. Með því að gera það er hægt að tryggja að besta tegund vél sé valin fyrir hvert tiltekið verkefni án þess að málamiðlun sé á nauðsynlegum gæðabreytum.
Hér eru 5 aðalmunirnir á tegundum CNC vinnslu.
Vinnureglu
Vinnureglan um alla CNC vinnslu er sú sama. Skurðarverkfærið sem stýrt er af tölvu snýst um vinnustykkið til að fjarlægja efni. Ennfremur nota allar CNC vélar annað hvort M-kóða eða G-kóða til að ráða hreyfingu verkfærisins miðað við vinnustykkið.
Munurinn kemur í viðbótargetu til að snúast um mismunandi flugvélar. Bæði 4-ása og 5-ása CNC-fræsing leyfa snúning um mismunandi hnit og þessi gæði leiða til þess að flóknari form verða til með tiltölulega auðveldum hætti.
Nákvæmni og nákvæmni
CNC vinnsla er þekkt fyrir nákvæmni og lítil vikmörk. Hins vegar hefur tegund CNC áhrif á endanleg vikmörk vörunnar. 3-ása CNC, að vísu mjög nákvæm, mun hafa meiri líkur á tilviljunarkenndum villum vegna stöðugrar endurstillingar vinnustykkisins. Fyrir flest forrit eru þessi skekkjumörk hverfandi. Hins vegar, fyrir viðkvæm forrit sem lúta að geimferðum og bifreiðum, geta jafnvel minnstu frávik valdið vandamálum.
Bæði 4-ása og 5-ása CNC-vinnsla hefur ekki það vandamál þar sem þeir þurfa enga endurstillingu. Þeir leyfa klippingu á mörgum flugvélum á einni festingu. Ennfremur er mikilvægt að hafa í huga að þetta er eina uppspretta misræmis í gæðum 3-ása vinnslu líka. Fyrir utan þetta eru heildargæði hvað varðar nákvæmni og nákvæmni þau sömu.
Umsóknir
Frekar en notkun um allan iðnað, munurinn á gerð CNC snýr að eðli vörunnar. Til dæmis mun munurinn á milli 3-ása, 4-ása og 5-ása mölunarafurðum byggjast á heildarflækju hönnunarinnar frekar en iðnaðinum sjálfum.
Einfaldan hluta fyrir geimferðasviðið er hægt að þróa á 3-ása vél á meðan eitthvað flókið fyrir hvaða annan geira sem er gæti þurft að nota 4-ása eða 5-ása vél.
Kostnaður
Kostnaður er meðal aðalmunarins á 3, 4 og 5 ása CNC mölun. 3-ása vélar eru náttúrulega hagkvæmari í innkaupum og viðhaldi. Hins vegar fer kostnaður við notkun þeirra eftir þáttum eins og innréttingum og framboði rekstraraðila. Þó að kostnaður sem fellur til rekstraraðila sé sá sami þegar um 4-ása og 5-ása vélar er að ræða, taka innréttingarnar enn umtalsverðan hluta kostnaðarins.
Á hinn bóginn er 4 og 5 ása vinnsla tæknivæddari og hafa betri eiginleika. Þess vegna eru þeir náttúrulega dýrir. Hins vegar koma þeir með mikið af getu á borðið og eru raunhæfur kostur í mörgum einstökum tilvikum. Einn þeirra hefur þegar verið ræddur áður þar sem hönnun sem er fræðilega möguleg með 3-ása vél þyrfti mikið af sérsniðnum innréttingum. Þar með aukast heildarkostnaður og gera 4-ása eða 5-ása vinnslu að raunhæfari valkosti.
Leiðslutími
Þegar kemur að heildarafgreiðslutímanum gefa samfelldar 5-ása vélar bestu heildarniðurstöðurnar. Þeir geta unnið jafnvel flóknustu form á sem skemmstum tíma vegna skorts á stöðvum og eins þrepa vinnslu.
Samfelldar 4-ása vélar koma á eftir því þar sem þær leyfa snúning á einum ás og geta aðeins séð um flatar hyrndar eiginleika í einu lagi.
Að lokum hafa 3-ása CNC vélar lengsta leiðtímann vegna þess að klippingin fer fram í áföngum. Ennfremur þýða takmarkanir 3-ása véla að það verður mikið af endurstillingu á vinnustykkinu, sem myndi leiða til hækkunar á heildarafgreiðslutíma fyrir hvaða verkefni sem er.
3 Axis vs 4 Axis vs 5 Axis Milling, hvor er betri?
Í framleiðslu er ekkert til sem heitir algerlega betri aðferð eða ein lausn sem hentar öllum. Rétt val fer eftir flækjum verkefnisins, heildarfjárhagsáætlun, tíma og gæðakröfur.
3-ás vs 4-ás vs 5-ás, allir hafa sína kosti og galla. Auðvitað getur 5-ásinn búið til flóknari þrívíddarrúmfræði, en 3-ás getur fljótt og stöðugt búið til einfaldari hluti.
Til að draga saman, það er ekkert svar við spurningunni um hvor er betri kosturinn. Sérhver vinnsluaðferð sem skilar fullkomnu jafnvægi milli kostnaðar, tíma og árangurs væri tilvalið val fyrir tiltekið verkefni.
Lestu meira: CNC mölun vs CNC beygja: Hver er rétt að velja
Byrjaðu verkefnin þín með CNC vinnsluþjónustu Guansheng
Fyrir hvaða verkefni eða fyrirtæki sem er getur réttur framleiðsluaðili verið munurinn á velgengni og mistökum. Framleiðsla er óaðskiljanlegur hluti af vöruþróunarferlinu og rétt val á því stigi getur farið langt í að gera vöru hagkvæma. Guangsheng er tilvalið framleiðsluval fyrir hvaða aðstæður sem er vegna þess að það krefst þess að skila því besta með fyllstu samkvæmni.
Guangsheng er útbúinn með nýjustu aðstöðu og reyndu teymi og getur séð um alls kyns 3-ása, 4-ása eða 5-ása vinnslustörf. Með ströngu gæðaeftirliti getum við tryggt að lokahlutir standist alls kyns gæðaeftirlit án árangurs.
Ennfremur, það sem aðgreinir Guangsheng er hraðasti leiðtíminn og samkeppnishæfasta verðið á markaðnum. Þar að auki er ferlið einnig fínstillt til að auðvelda viðskiptavinum. Hladdu einfaldlega upp hönnuninni til að fá yfirgripsmikla DFM greiningu og tafarlausa tilboð til að byrja.
Sjálfvirkni og netlausnir eru lykillinn að framtíð framleiðslu og Guangsheng skilur það. Þess vegna er allt sem þú þarft til að ná sem bestum árangri með einum smelli í burtu.
Niðurstaða
Allir 3, 4 og 5 ása CNC eru mismunandi og hver tegund kemur með styrkleika eða veikleika. Rétt val kemur hins vegar niður á einstökum kröfum verkefnisins og kröfum þess. Það er ekkert rétt val í framleiðslu. Rétta aðferðin er að finna bestu samsetningu gæða, kostnaðar og tíma. Eitthvað sem allar þrjár tegundir CNC geta skilað út frá kröfum tiltekins verkefnis.
Pósttími: 29. nóvember 2023