Þráðarholur: Tegundir, aðferðir, íhuganir við að þræða holur

Þráður er breytingaferli á hluta sem felur í sér að nota deyjaverkfæri eða önnur viðeigandi verkfæri til að búa til snittarit á hluta. Þessar holur virka við að tengja tvo hluta. Þess vegna eru snittaðir íhlutir og hlutar mikilvægir í atvinnugreinum eins og bíla- og lækningahlutaframleiðsluiðnaðinum.

Til að þræða gat þarf að skilja ferlið, kröfur þess, vélar o.s.frv. Þess vegna getur ferlið verið krefjandi. Þess vegna mun þessi grein hjálpa fólki sem vill þræða gat þar sem hún fjallar mikið um holuþrræðingu, hvernig á að þræða gat og annað sem tengist því.

Hvað eru snittari holur?

p1

Gengið gat er hringlaga gat með innri þræði sem fæst með því að bora hlutinn með því að nota deyjaverkfæri. Hægt er að búa til innri snittur með því að slá, sem er mikilvægt þegar þú getur ekki notað bolta og rær. Genguð göt eru einnig nefnd töppuð göt, þ.e. holur sem henta til að tengja tvo hluta með festingum.

Þráðargat hlutaframleiðenda vegna eftirfarandi aðgerða hér að neðan:

· Tengingarkerfi

Þeir þjóna sem tengibúnaður fyrir hluta sem nota bolta eða hnetur. Annars vegar kemur þráður í veg fyrir að festingin tapist við notkun. Á hinn bóginn leyfa þeir að fjarlægja festinguna þegar þörf krefur.

· Auðvelt fyrir sendingu

Að þræða gat á hluta getur hjálpað til við hraðari umbúðir og þéttari pakka. Þar af leiðandi dregur þetta úr vandamálum við flutninga, svo sem víddarsjónarmið.

Tegundir snittari hola

Byggt á holu dýpt og opnun, eru tvær helstu gerðir af holu snittari. Hér eru einkenni þeirra:

p2

· Blindgöt

Blindgöt ná ekki í gegnum hlutann sem þú ert að bora. Þeir geta annaðhvort verið með flatan botn með því að nota endafrestur eða keilulaga botn með notkun hefðbundins bors.

· Í gegnum holur

Í gegnum göt fara í gegnum vinnustykkið alveg. Þess vegna hafa þessar holur tvö op á gagnstæðum hliðum vinnustykkis.

Hvernig á að búa til snittari göt

p3

Með réttum verkfærum og þekkingu getur þráður verið mjög einfalt ferli. Með skrefunum hér að neðan geturðu auðveldlega skorið innri þræði í hlutana þína:

· Skref #1: Búðu til kjarnahol

Fyrsta skrefið við að búa til snittari holu er að skera gat fyrir þráð með því að nota snúningsbor með augu í átt að því að ná æskilegu gatþvermáli. Hér ættir þú að tryggja að þú notir rétta bor til að ná ekki aðeins þvermáli með nauðsynlegu dýpi.

Athugið: Þú getur líka bætt yfirborð holunnar með því að setja skurðúða á borverkfærið áður en þú gerir gatið fyrir þráðinn.

· Skref #2: Afhjúpaðu holuna

Afhöndlun er ferli sem felur í sér að nota bor sem hreyfist örlítið í holunni þar til hún snertir brún holunnar. Þetta ferli hjálpar til við að samræma boltann og ná sléttu þræðingarferli. Fyrir vikið getur afsláttur bætt endingartíma verkfærisins og komið í veg fyrir myndun upphækkaðs sviðs.

· Skref #3: Réttu holuna með því að bora

Þetta felur í sér að nota bor og mótor til að rétta gatið sem búið er til. Það eru nokkur atriði sem þarf að hafa í huga undir þessu skrefi:

Boltastærð vs holastærð: Boltastærðin mun ákvarða holastærðina áður en slegið er. Venjulega er þvermál boltans stærra en borað gat vegna þess að slá mun auka gatastærðina síðar. Athugaðu einnig að staðlað borð passar við stærð borverkfæra við boltastærð, sem getur hjálpað þér að forðast mistök.

Að fara of djúpt: Ef þú vilt ekki búa til ítarlegt snittað gat verður þú að passa upp á holudýptina. Þess vegna ættir þú að passa þig á gerð krana sem þú notar þar sem það hefur áhrif á holudýpt. Til dæmis framleiðir taper krani ekki fulla þræði. Þar af leiðandi, þegar einn er notaður, þarf gatið að vera djúpt.

· Skref #4: Bankaðu á boraða gatið

Banking hjálpar til við að búa til innri þræði í gatinu þannig að festingin haldist stíf. Það felur í sér að snúa kranabitanum réttsælis. Hins vegar, fyrir hvern 360° réttsælis snúning, snúið 180° rangsælis til að koma í veg fyrir uppsöfnun spóna og gera pláss til að skera tennur.

Þrír kranar eru notaðir til að slá í göt í hlutaframleiðslu, allt eftir stærð af skurði.

- Taper Taper

Taper krani hentar vel til að vinna með hörð efni vegna styrkleika hans og skurðþrýstings. Það er mest komandi sláverkfæri sem einkennist af sex til sjö skurðartönnum sem mjókka frá oddinum. Tapkranar henta einnig vel til að vinna á blindgötum. Hins vegar er ekki ráðlegt að nota þennan krana til að klára þræðingu þar sem fyrstu tíu þræðirnir gætu ekki myndast að fullu.

- Plug Tap

Tapkraninn hentar betur fyrir djúpt og ítarlegt snittað gat. Vélbúnaður þess felur í sér framsækna skurðarhreyfingu sem klippir innri þræðina smám saman. Þess vegna er það notað eins og af vélsmiðum eftir taper taper.

Athugið: ekki er ráðlegt að nota tappa þegar borað gat er nálægt brún vinnustykkisins. Þetta getur leitt til brots þegar skurðartennurnar ná að brúninni. Ennfremur henta kranarnir ekki fyrir mjög lítil göt.

- Botnkrana

Botnkrani er með eina eða tvær skurðartennur í byrjun krans. Þú notar þá þegar gatið þarf að vera mjög djúpt. Notkun botnkrana fer eftir lengd holunnar sem óskað er eftir. Vélarmenn byrja venjulega með taper eða taper taper og enda með botn taper til að ná góðum þræði.

Að þræða eða slá holu krefst skilnings á nauðsynlegum ferlum og vélum og samvinnu við rétta þjónustu. Hjá RapidDirect, með nýjustu búnaði okkar og verksmiðjum, og sérfræðiteymum, getum við hjálpað þér að búa til sérsniðna hluta með snittari götum.

Íhuganir til að gera vel heppnaða snittari holu

p4

Að gera snittað gat með góðum árangri fer eftir eiginleikum efnisins sem þú ert að vinna að, holueiginleikum og nokkrum öðrum breytum sem útskýrðar eru hér að neðan:

· hörku efnisins

Því erfiðara sem vinnustykkið er, því meiri kraftur sem þú þarft til að bora og slá í holuna. Til að þræða gat í hertu stáli er til dæmis hægt að nota krana úr karbíði vegna mikils hita og slitþols. Til að þræða gat í hörðu efni geturðu innbyrt eftirfarandi:

Dragðu úr skurðarhraðanum

Skerið hægt undir þrýstingi

Berið smurolíu á kranaverkfærið til að auðvelda þræðingu og koma í veg fyrir skemmdir á verkfærum og efni
 
· Haldið með venjulegri þræðistærð

Þráðastærðin sem þú notar getur haft áhrif á allt þræðingarferlið. Þessar stöðluðu stærðir auðvelda þráðnum að passa nákvæmlega í hlutann.

Þú getur notað breskan staðal, National (American) Standard, eða Metric Thread (ISO) staðal. Metraþráðastaðallinn er algengastur, þar sem þráðastærðir koma í samsvarandi hæð og þvermál. Til dæmis hefur M6×1.00 boltaþvermál 6mm og þvermál 1.00 á milli þráðanna. Aðrar algengar mælistærðir eru M10×1,50 og M12×1,75.

· Tryggja bestu dýpt holunnar

Það getur verið erfitt að ná æskilegri holudýpt, sérstaklega fyrir snittari blindgöt (gegnsætt gat er auðveldara vegna lægri takmörkunar). Þar af leiðandi þarftu að draga úr skurðarhraða eða fóðurhraða til að forðast að fara of djúpt eða ekki nógu djúpt.

· Veldu viðeigandi vélar

Notkun rétta tólsins getur ákvarðað árangur hvers framleiðsluferlis.

Þú getur notað skurðar- eða mótunarkrana til að búa til snittari holu. Þó að báðir geti búið til innri þræði er vélbúnaður þeirra mismunandi og val þitt fer eftir efnisáferð og þvermálsþáttum bolta.

Skurðkrana: Þessi verkfæri klippa efnin í burtu til að búa til innri tvinna og skilja eftir rými þar sem skrúfgangurinn myndi passa inn.

Myndunartappar: Ólíkt skurðartöppum rúlla þeir efninu til að búa til þræði. Þess vegna er engin flísmyndun og ferlið er mjög skilvirkt. Ennfremur á það við um að þræða hluta úr mjúkum efnum eins og áli og kopar.

· Hornfletir

Þegar unnið er með hornflöt getur sláverkfærið runnið niður yfirborðið eða brotnað þar sem það þolir ekki beygjuálag. Þess vegna ætti að vinna með hornfleti að fara varlega. Til dæmis, þegar þú vinnur með hornflöt, ættir þú að fræsa vasa til að útvega nauðsynlegt flatt yfirborð fyrir verkfærið.

· Rétt staðsetning

Þræðing ætti að eiga sér stað í réttri stöðu fyrir skilvirkt og skilvirkt ferli. Þræðingarstaða getur verið hvar sem er, td miðja og nálægt brúninni. Hins vegar væri best að vera varkár við þræðingu nálægt brúninni, þar sem mistök við þræðingu geta eyðilagt yfirborðsáferð hlutans og brotið sláverkfærið.

Samanburður á snittuðum holum og töppuðum holum

Tappað gat er svipað og snittari holu, þó þau noti mismunandi verkfæri. Annars vegar er hægt að slá á holu með því að slá á tól. Aftur á móti þarftu tening til að búa til þræði í holu. Hér að neðan er samanburður á báðum holum:

· Hraði

Hvað varðar hraða vinnslunnar, taka tappaðar holur hlutfallslega styttri tíma til að klippa þræði. Hins vegar getur tappa krafist mismunandi kranategunda fyrir aðeins eina holu. Þess vegna munu slíkar holur sem krefjast skipta um krana hafa lengri framleiðslutíma.

· Sveigjanleiki

Annars vegar hefur tappa minni sveigjanleika vegna þess að það er ómögulegt að breyta þræðinum eftir að ferlinu lýkur. Aftur á móti er þráður sveigjanlegri þar sem þú getur breytt þráðstærðinni. Þetta þýðir að tappað gat hefur fasta staðsetningu og stærð eftir þræðingu.

· Kostnaður

Ferlið við að búa til þræði á yfirborði hjálpar til við að spara kostnað og tíma. Hægt er að gera göt með mismunandi þvermál og dýpt með einum þræði fræsingu. Á hinn bóginn mun það auka verkfærakostnað að nota mismunandi kranaverkfæri fyrir eitt gat. Ennfremur getur verkfærakostnaður aukist vegna skemmda. Fyrir utan kostnaðinn geta skemmdir á verkfærum einnig leitt til brotna krana, þó að það séu nú leiðir til að fjarlægja brotna krana og halda áfram að þræða.

· Efni

Þó að þú getir búið til snittari og töppuð göt á mörgum verkfræðilegum efnum, þá hefur sláverkfæri brún í mjög hörðum. Hægt er að gera kranagöt á jafnvel hertu stáli með réttu verkfærinu.

Fáðu frumgerðir og varahluti með snittuðum holum

Hægt er að þræða með því að nota nokkrar vélar og ferla. Hins vegar er CNC vinnsla algengt framleiðsluferli til að búa til snittari holu. RapidDirect býður upp á CNC vinnsluþjónustu sem kemur til móts við hlutaframleiðsluþarfir þínar, allt frá frumgerð til fullrar framleiðslu. Sérfræðingar okkar geta unnið með mörg efni til að búa til snittari göt með mismunandi þvermál og dýpt. Ennfremur höfum við reynsluna og hugarfarið til að gera hugmyndir þínar að veruleika og gera sérsniðna fyrri hluta auðveldlega.

Hjá okkur hjá Guan Sheng er vinnsla auðveld. Með því að nota hönnunarleiðbeiningar okkar fyrir CNC vinnslu muntu örugglega fá fullan kost á framleiðsluþjónustu okkar. Ennfremur geturðu hlaðið upp hönnunarskránum þínum á skynditilvitnunarvettvangi okkar. Við munum fara yfir hönnunina og veita ókeypis DFM endurgjöf fyrir hönnunina. Gerðu okkur sérsniðna varahlutaframleiðanda þinn og fáðu sérsmíðaða hlutana þína á nokkrum dögum á samkeppnishæfu verði.

Niðurstaða

Að þræða gat er tengibúnaður sem gerir þér kleift að skera þræði í göt þegar skrúfan getur ekki skorið auðveldlega í gegnum efnið. Ferlið getur verið krefjandi. Fyrir vikið fjallaði þessi grein um ferlið og hluti sem þú þarft að hafa í huga varðandi hlutaframleiðslu. Ekki hika við að hafa samband við okkur ef þú hefur frekari spurningar varðandi ferlið við að þræða holu.


Pósttími: Ágúst-04-2023

Skildu eftir skilaboðin þín

Skildu eftir skilaboðin þín